1.一种脂溶性高铁酸钾缓释剂的制备方法，包括如下步骤：

1)将切片石蜡加入到含有聚乙二醇的乙醇溶液中，所述聚乙二醇与切片石蜡的质量比为1-2:10；且所述聚乙二醇与乙醇的质量比为1:35-1:55，加热搅拌；

2)待切片石蜡完全熔化，加入乳化剂，每1克高铁酸钾粉末对应加入的乳化剂的用量为1-5ml，继续搅拌；所述乳化剂为Span-80或Ttween80；

3)最后加入高铁酸钾粉末，其中切片石蜡与高铁酸钾粉末的质量比为1:1-10:1，搅拌至冷却到室温，制得外壁为切片石蜡，内芯为高铁酸钾的脂溶性高铁酸钾缓释剂。

2.根据权利要求1所述的一种脂溶性高铁酸钾缓释剂的制备方法，其特征在于：每1克高铁酸钾粉末对应加入的乳化剂的用量为2-3ml。

3.根据权利要求1所述的一种脂溶性高铁酸钾缓释剂的制备方法，其特征在于：所述聚乙二醇与切片石蜡的质量比为1.5:10。

4.根据权利要求3所述的一种脂溶性高铁酸钾缓释剂的制备方法，其特征在于：所述乙醇为无水乙醇，且所述聚乙二醇与乙醇的质量比为1:40-1:50。

5.根据权利要求1所述的一种脂溶性高铁酸钾缓释剂的制备方法，其特征在于：所述制得的脂溶性高铁酸钾缓释剂的粒径为0.1-5cm。

6.根据权利要求1所述的一种脂溶性高铁酸钾缓释剂的制备方法，其特征在于：所述切片石蜡的加热温度为70-85℃。

7.根据权利要求1所述的一种脂溶性高铁酸钾缓释剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法的搅拌过程均为匀速搅拌，且转速为50-250rpm。

8.一种脂溶性高铁酸钾缓释剂，其特征在于：采用如权利要求1～7任一项所述的制备方法制备得到，包括一外壁以及一内芯，所述外壁包裹在内芯外，所述外壁为切片石蜡，所述内芯为高铁酸钾粉末高铁酸钾：所述切片石蜡外壁与高铁酸钾粉末内芯的质量比为

1:1-10:1高铁酸钾：所述脂溶性高铁酸钾缓释剂的粒径为0.1-5cm。