1.一种不锈钢水龙头壳体焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)材料选取:选择厚度为的奥氏体不锈钢板材作为材料； (2)零件制备:采用压力加工的方式将所述奥氏体不锈钢板材分别制作成组成水龙头壳体的本体和底板； (3)焊前清洗:对所述本体和底板的表面进行除油污处理； (4)零件装夹:将所述本体和底板根据设定位置关系装夹在焊接夹具上，同时调整所述焊接夹具使得所述底板的焊接位置镶嵌在所述本体的焊接位置上； (5)零件焊接:采用激光深熔焊接法将所述本体和底板焊接在一起，整个焊接过程在氩气保护下进行，所使用的激光器类型为固体脉冲激光器，其主要焊接工艺参数如下:最大功率4.0kw,平均输出功率428.8w,最小光斑直径0.15mm,离焦量0mm，焊接速度4mm/s，脉宽16ms,気气保护流量17L/min ； (6)焊后检查:检查焊接后水龙头壳体的外观质量,并对其进行密封性测试、腐蚀性测试以及力学性能测试，剔除焊接不良品。

2.如权利要求1所述的不锈钢水龙头壳体焊接工艺，其特征在于，在步骤(I)中，所述奥氏体不锈钢板材为lCrl8Ni8不锈钢板材。

3.如权利要求1所述的不锈钢水龙头壳体焊接工艺，其特征在于，在步骤(3)中，所述除油污处理方法如下: a.将溶度为99.5%的工业丙酮溶液装入矿泉水瓶中，同时在瓶盖上扎一个或多个小孔，旋紧所述瓶盖，并将所述矿泉水瓶倒置，使所述工业丙酮溶液能够成雾状喷到所述本体和底板上； b.用工业擦拭纸或工业擦拭布擦拭所述本体和底板的表面； c.用工业砂纸打磨所述本体和底板的表面，使得所述本体和底板的表面清洁。

4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的不锈钢水龙头壳体焊接工艺，其特征在于，在步骤(2)中，所述本体和所述底板的最小壁厚为2mm。

5.如权利要求1-3中任一权利要求所述的不锈钢水龙头壳体焊接工艺，其特征在于，在步骤(2)中，加工后的所述本体和所述底板上相应的焊接位置的不平度和错位控制在0.3mm以内。

6.如权利要求1-3中任一权利要求所述的不锈钢水龙头壳体焊接工艺，其特征在于，在步骤(5)中，焊接前将所述本体和所述底板内嵌式对接，整个焊接过程中未添加填充料。

7.如权利要求1-3中任一权利要求所述的不锈钢水龙头壳体焊接工艺，其特征在于，在步骤(5)中，焊接完成后，所述本体和所述底板的变形量控制在0.5mm以内。