1.一种牡丹花冻，其特征在于，每100g牡丹花豆冻中含有以下组分：

2.如权利要求所述的牡丹花冻，其特征在于，所述牡丹花提取液的制备方法如下：(1)牡丹花粉碎预处理：挑选新鲜的牡丹花，清洗干净，使用烘箱将其烘干，烘箱温度为45～50℃，时间为8～10小时，将烘干后的牡丹花放入组织捣碎机粉碎，加入牡丹花质量的2～3倍的纯净水用胶体磨打浆，得到牡丹花浆液备用；

(2)复合酶处理：向牡丹花浆液加入果胶酶，果胶酶的用量按牡丹花的质量计算为

30～60U/g，酶解时间为90min～120min,酶解温度为30～40℃；使用果胶酶处理完之后，向牡丹花浆液加入纤维素酶继续酶解，纤维素酶的用量按牡丹花的质量计算为40～80U/g,酶解时间为90～180min，酶解温度为45～50℃；

(3)超高压处理：将酶解后的牡丹花浆液装入聚乙烯袋进行超高压处理，超高压压力：

300MPa～400MPa,超高压时间：10～15min，超高压温度：30℃～40℃，得到了灭酶的牡丹花提取液。

3.如权利要求1所述的牡丹花豆冻，其特征在于，所述大豆浆液的制备方法如下：(1)拣选、清洗：挑选籽粒饱满、色泽圆润、无病虫害、无霉变的大豆，清洗干净；

(2)浸泡：将清洗干净的大豆放入纯净水中浸泡，浸泡时间为8～16小时；

(3)粉粹：放入捣碎机将浸泡的大豆粉粹，然后加水磨浆，得到大豆浆液；

(4)离心：对大豆浆液进行离心处理，收集上层浆液。

4.如权利要求1所述的牡丹花豆冻，其特征在于，所述糖类可选用蔗糖、葡萄糖浆和果葡糖浆中之任意一种或多种组合。

5.如权利要求1所述的牡丹花豆冻，其特征在于，所述增稠剂为海藻酸钠、阿 拉伯胶和黄原胶之任意一种或多种组合，以上增稠剂都可溶于冷水，并形成一定的硬度。

6.如权利要求1所述的牡丹花豆冻，其特征在于，所述酸味剂为柠檬酸、苹果酸和乳酸任意一种或多种组合。

7.如权利要求1所述的牡丹花豆冻的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：A、制备牡丹花提取液

(1)牡丹花粉碎预处理：挑选新鲜的牡丹花，清洗干净，使用烘箱将其烘干，烘箱温度为45～50℃，时间为8～10小时，将烘干后的牡丹花放入组织捣碎机粉碎，加入牡丹花质量的3倍的纯净水用胶体磨打浆，得到牡丹花浆液备用；

(2)复合酶处理：向牡丹花浆液加入果胶酶，果胶酶的用量按牡丹花的质量计算为

30～60U/g，酶解时间为90min～120min,酶解温度为30～40℃；使用果胶酶处理完之后，向牡丹花浆液加入纤维素酶继续酶解，纤维素酶的用量按牡丹花的质量计算为40～80U/g,酶解时间为90～180min，酶解温度为45～50℃；

(3)超高压处理：将酶解后的牡丹花浆液装入聚乙烯袋进行超高压处理，超高压压力：

300MPa～400MPa,超高压时间：10～15min，超高压温度：25℃～37℃，得到了灭酶的牡丹花提取液；

B、大豆的处理

(1)拣选、清洗：挑选籽粒饱满、色泽圆润、无病虫害、无霉变的大豆，清洗干净；

(2)浸泡：将清洗干净的大豆放入纯净水中浸泡，浸泡时间为8～16小时；

(3)粉粹：放入捣碎机将浸泡的大豆粉粹，然后加水磨浆，得到大豆浆液；

(4)离心：对大豆浆液进行离心处理，收集上层浆液，转速为3500～4500r/min，时间为

15～20min；

C、调配

(1)调配：将牡丹花提取液、离心后大豆上层浆液均匀混合在一起，然后加入糖、酸味剂进行调配；

(2)均质：将调配好的料液进行均质处理，均质的压力为25～30MPa，均质时间为

5min，此条件下均质两次；

(3)过滤：将均质后的料液采用硅藻土过滤机进行压滤，使料液得到澄清。