1.一种汽车用耐高温橡胶密封圈，其特征在于，其原料按重量份数包括：三元乙丙橡胶70-90份、氯丁橡胶10-30份、防老剂1-4份、活化氧化锌0.8-1.5份、氧化镁0.2-0.4份、氧化钙0.5-1.0份、丁基硫醇锡0.6-1.5份、改性高岭土30-40份、甲基丙烯酸镁10-15份、促进剂1-3份、大豆油6-10份、甲基丙烯酸乙酯1-2份、石蜡油40-80份、三烯丙基磷酸酯

0.2-0.5份、交联剂BIBP1.0-1.5份、助交联剂TAIC0.5-1.2份、微晶蜡0.3-0.5份、硫化剂

2-3份、邻苯二甲酸酐0.5-1份；

根据上述各原料的配比，按照以下步骤进行制备：

S1、将开炼机加热至30-35℃，辊距设为0.2-0.8mm，将三元乙丙橡胶和氯丁橡胶同时加入开炼机中塑炼10-15min，然后经排胶、压片、下片、冷却到室温并停放4-5h得到一次塑炼胶；

S2、将开炼机加热至25-30℃，辊距设为0.4-0.6mm，将S1中得到的一次塑炼胶加入开炼机塑炼10-20min，然后经排胶、压片、下片、冷却到室温并停放3-5h得到二次塑炼胶；

S3、将开炼机的温度设为室温，辊距设为0.5-1mm，将S2中得到的二次塑炼胶加入开炼机塑炼15-20min，然后经排胶、压片、下片、冷却到室温并停放5-10h得到三次塑炼胶；

S4、将密炼机升温至120-140℃，辊距设为0.5-1mm，加入S3所述的三次塑炼胶，密炼

2-5min后经排胶、冷却到室温并停放8-15h得到塑炼胶；

S5、将密炼机升温至80-90℃，辊距调整为3-8mm后加入S4中所述的塑炼胶混炼

2-5min后将温度升至100-115℃，依次加入改性高岭土、氧化镁和活性氧化锌，混炼1-2min后将温度升至120-135℃，然后同时加入大豆油、甲基丙烯酸镁、甲基丙烯酸乙酯和石蜡油混炼1-2min，然后同时加入防老剂、微晶蜡混炼2-5min后，加入邻苯二甲酸酐将温度升至

140-165℃，然后依次加入氧化钙、丁基硫醇锡、三烯丙基磷酸酯、交联剂BIBP和助交联剂TAIC，混炼2-5min后，加入硫化剂和促进剂，混炼2-5min排胶后，放入开炼机薄通5-8次得到混炼胶；

S6、将S5中所述的混炼胶装入模具，在15-20MPa压力，145-150℃温度下，硫化

5-20min，开模后得到所述汽车用耐高温橡胶密封圈。

2.根据权利要求1所述的汽车用耐高温橡胶密封圈，其特征在于，其原料按重量份数包括：三元乙丙橡胶75-85份、氯丁橡胶15-25份、防老剂2-3份、活化氧化锌1.0-1.4份、氧化镁0.23-0.34份、氧化钙0.6-0.9份、丁基硫醇锡0.7-1.4份、改性高岭土35-39份、甲基丙烯酸镁12-14份、促进剂1.2-2.8份、大豆油7-8.5份、甲基丙烯酸乙酯1.2-1.8份、石蜡油45-75份、三烯丙基磷酸酯0.22-0.4份、交联剂BIBP1.2-1.45份、助交联剂TAIC0.7-1.0份、微晶蜡0.32-0.4份、硫化剂2.2-2.8份、邻苯二甲酸酐0.7-0.9份。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的汽车用耐高温橡胶密封圈，其特征在于，其原料按重量份数包括：三元乙丙橡胶80份、氯丁橡胶20份、防老剂2.5份、活化氧化锌1.2份、氧化镁0.33份、氧化钙0.7份、丁基硫醇锡0.9份、改性高岭土38份、甲基丙烯酸镁13份、促进剂1.8份、大豆油8份、甲基丙烯酸乙酯1.4份、石蜡油50份、三烯丙基磷酸酯0.28份、交联剂BIBP1.3份、助交联剂TAIC0.9份、微晶蜡0.35份、硫化剂2.5份、邻苯二甲酸酐0.8份。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的汽车用耐高温橡胶密封圈，其特征在于，在S1、S2和S3中塑炼的辊速为15-25r/min，辊速比为1：1.1-1.4。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的汽车用耐高温橡胶密封圈，其特征在于，在S4中装胶量为30-55％，压力为0.2-0.7MPa。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的汽车用耐高温橡胶密封圈，其特征在于，所述防老剂为防老剂RD、MB、DNP、4010NA的混合物且按重量份数RD:MB:DPN为2:1:1。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的汽车用耐高温橡胶密封圈，其特征在于，所述改性高岭土为偶联剂和表面活性剂并用改性；优选地，所述偶联剂为A187、A1100、A174中的任意一种或者多种的组合物，所述表面活性剂为二甘醇、PEG400，聚醚330N中的任意一种或者多种的组合物。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的汽车用耐高温橡胶密封圈，其特征在于，在S5中，将密炼机升温至81-89℃，辊距调整为3.3-7.8mm后加入S4中所述的塑炼胶混炼

2.5-4.5min后将温度升至103-110℃，依次加入改性高岭土、氧化镁和活性氧化锌，混炼

1.1-1.7min后将温度升至126-131℃，然后同时加入大豆油、甲基丙烯酸镁、甲基丙烯酸乙酯和石蜡油混炼1.2-1.8min，然后同时加入防老剂、微晶蜡混炼2.5-4.7min后，加入邻苯二甲酸酐将温度升至146-163℃，然后依次加入氧化钙、丁基硫醇锡、三烯丙基磷酸酯、交联剂BIBP和助交联剂TAIC，混炼2.4-4.5min后，加入硫化剂和促进剂，混炼2.1-4.7min排胶后，放入开炼机薄通6-7次得到混炼胶。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的汽车用耐高温橡胶密封圈，其特征在于，在S5中，将密炼机升温至85℃，辊距调整为5mm后加入S4中所述的塑炼胶混炼4min后将温度升至

108℃，依次加入改性高岭土、氧化镁和活性氧化锌，混炼1.5min后将温度升至128℃，然后同时加入大豆油、甲基丙烯酸镁、甲基丙烯酸乙酯和石蜡油混炼1.7min，然后同时加入防老剂、微晶蜡混炼3.5min后，加入邻苯二甲酸酐将温度升至148℃，然后依次加入氧化钙、丁基硫醇锡、三烯丙基磷酸酯、交联剂BIBP和助交联剂TAIC，混炼3min后，加入硫化剂和促进剂，混炼3min排胶后，放入开炼机薄通6次得到混炼胶。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的汽车用耐高温橡胶密封圈，其特征在于，在S6中，将S5中所述的混炼胶装入模具，在15.3-1.92MPa压力，142-149℃温度下，硫化

6-17min，开模后得到所述汽车用耐高温橡胶密封圈；优选地，在S6中，将S5中所述的混炼胶装入模具，在18MPa压力，146℃温度下，硫化15min，开模后得到所述汽车用耐高温橡胶密封圈。