1. 砖坯四面磨削装置，其特征在于：其包括龙门架、上板、压紧机构、升降机构、磨削机 构，设置于龙门上的第一驱动装置提供动力驱动上板在坚直方向上下运动，设置于龙门架 底部的第二动力装置提供动力驱动升降机构在坚直方向上下运动，升降机构上方的四个侧 面分别设置有第一侧面磨削机构和第二侧面磨削机构。

2. 根据权利要求1所述的砖坯四面磨削装置，其特征在于：上述压紧机构包括压杆和 弹簧，压杆沿龙门架坚直方向放置并贯穿上板，压杆可以在上板上沿坚直方向自由滑动，上 板底部与压杆底部之间连接有弹簧。

3. 根据权利要求1-2中任意一项所述的砖坯四面磨削装置，其特征在于：上述升降机 构设置于龙门架底部，升降机构包括气缸、支撑板、滚轮、导杆，其中支撑板上部设置有多组 并排设置的滚轮，该滚轮与砖坯第一输送机构连接，实现砖坯的输入和输出，支撑板底部设 置有气缸，通过气缸提供动力驱动支撑板在坚直方向上的运动，支撑板的两侧还设有导杆 用以支撑支撑板在坚直方向上的运动。

4. 根据权利要求1-2中任意一项所述的砖坯四面磨削装置，其特征在于：上述磨削机 构包括结构相同的第一侧面磨削机构和第二侧面磨削机构，其包括动力箱、磨块，其中动力 箱分别设置于砖坯大面水平放置时待加工四侧面外侧，动力箱主轴输出端设置有磨块，磨 块分别对应砖坯四个待加工侧面；两对应磨块分别按照逆时针和顺时针方向转动。

5. 根据权利要求3所述的砖坯四面磨削装置，其特征在于：上述磨削机构包括结构相 同的第一侧面磨削机构和第二侧面磨削机构，其包括动力箱、磨块，其中动力箱分别设置于 砖坯大面水平放置时待加工四侧面外侧，动力箱主轴输出端设置有磨块，磨块分别对应砖 坯四个待加工侧面；两对应磨块分别按照逆时针和顺时针方向转动。

6. 根据权利要求4中任意一项所述的砖坯四面磨削装置，其特征在于：第一驱动装置 为设置于龙门架顶部的油缸。

7. 根据权利要求5中任意一项所述的砖坯四面磨削装置，其特征在于：第一驱动装置 为设置于龙门架顶部的油缸。

8. 砖坯四面磨削工艺方法，其特征在于其包括： A、 将砖坯放置于支撑板上，油缸驱动上板坚直方向向下运动，并通过夹紧装置夹紧砖 坯； B、 气缸驱动升降机构向上运动，同时油缸驱动上板收缩，砖坯在向上运动过程中先后 经过第一侧面磨削机构和第二侧面磨削机构，对砖坯四个侧面进行磨削； D、 气缸驱动升降机构向下运动，同时油缸驱动上板伸出，砖坯在向下运动过程中先后 经过第二侧面磨削机构和第一侧面磨削机构，再次对砖坯四个侧面进行磨削； E、 升降机构回位，油缸驱动上板回位，取出完成四面磨削的砖坯，并放入待磨削砖坯。