1.一种开关多功能测试机，其特征在于包括：机架（26）、输送待测试开关的送料结构、控制电箱（11）、显示屏（8）、第一安装条（27）及第二安装条（29）；所述送料结构及控制电箱（11）均安装在机架（26）上，所述显示屏（9）与控制电箱（11）电连接，所述第一安装条（27）及第二安装条（29）安装在机架（26）上或安装在控制电箱（11）上；第一压力测试气缸（9）、第一安装板（10）及二个以上的第一压力传感器（6）；所述第一压力测试气缸（9）安装在第一安装条（27）上，所述第一安装板（10）与第一安装条（27）上下滑动配合，第一压力测试气缸（9）带动第一安装板（10）在第一安装条（27）上上下移动，所述第一压力传感器（6）安装在第一安装板（10）上并与控制电箱（11）电连接，第一压力传感器（6）的压力感应头（61）与待测开关（15）按键的一端位置相对应；第二压力测试气缸（7）、第二安装板（4）及二个以上的第二压力传感器（5）；所述第二压力测试气缸（7）安装在第二安装条（29）上，所述第二安装板（4）与第二安装条（29）上下滑动配合，第二压力测试气缸（7）带动第二安装板（4）在第二安装条（29）上上下移动，所述第二压力传感器（5）安装在第二安装板（4）上并与控制电箱（11）电连接，第二压力传感器（5）的压力感应头（51）与待测开关（15）按键的另一端位置相对应；以及导通测试气缸（22）、导通安装板（23）及二根以上的电测试针（36）；所述导通测试气缸（22）位于机架（26）上，导通测试气缸（22）带动导通安装板（23）上下移动，所述电测试针（36）安装在导通安装板（23）上且与控制电箱（11）电连接，电测试针（36）的位置与待测开关（15）下方插孔位置相对应且位于送料结构的下方。2.根据权利要求1所述的开关多功能测试机，其特征在于还包括压力气缸（12）及压块（28），所述压力气缸（12）安装在机架（26）或控制电箱（11）上，压力气缸（12）带动压块（28）上下移动，所述压块（28）的位置与待测开关的按键一端相对应。3.根据权利要求1所述的开关多功能测试机，其特征在于还包括小车（21）、驱动结构、二根以上的定位杆（19）、安装框架（32）、水平安装板（34）、导向柱（33）、L型支架（37）及第一移动气缸（31）；所述小车（21）位于机架（26）上并可移动，所述驱动结构安装在机架（26）上，驱动结构带动小车（21）在机架（26）上水平的左右移动；所述安装框架（32）安装在小车（21）上，所述导向柱（33）安装在安装框架（32）中，所述第一移动气缸（31）安装在安装框架（32）上；所述导通测试气缸（22）安装在水平安装板（34）上；所述L型支架（37）的下部套装在导向柱（33）上并可滑动，第一移动气缸（31）带动L型支架（37）上下滑动，水平安装板（34）安装在L型支架（37）的上端；所述定位杆（19）安装在水平安装板（34）上，定位杆（19）可插入待测开关的两安装孔中。4.根据权利要求3所述的开关多功能测试机，其特征在于还包括挡杆结构，所述挡杆结构包括导向块（35）、挡杆（20）及偏心轮（30），所述导向块（35）安装在送料结构上，所述挡杆（20）的上部穿过导向块（35）并可上下移动，挡杆（20）的下端与偏心轮（30）转动连接，挡杆（20）的上端部可阻挡开关（15）往测试位移动，所述偏心轮（30）转动的安装在水平安装板（34）上。5.根据权利要求1或4所述的开关多功能测试机，其特征在于所述送料结构包括送料轨道（16）、皮带轮组（17）、送料带（13）、电机（14）及检测轨道（3），所述送料轨道（16）安装在机架（26）上，所述皮带轮组（17）安装在送料轨道（16）上，所述送料带（13）设置在皮带轮组

（17）上，所述电机（14）安装在送料轨道（16）上并带动皮带轮组（17）转动，所述检测轨道（3）安装在机架（26）上且检测轨道（3）进料口与送料轨道（16）出料口连通。6.根据权利要求3所述的开关多功能测试机，其特征在于在所述机架（26）上设有滑轨（24）及限位杆（25），所述小车（21）与滑轨（24）滑动配合，所述限位杆（25）安装在机架（26）上，限位杆（25）可与小车配合限制小车（21）往左水平移动的距离；所述驱动结构包括推动气缸（18），所述推动气缸（18）带动小车（21）在滑轨（24）上左右水平移动。7.根据权利要求5所述的开关多功能测试机，其特征在于还包括落料结构，所述落料结构包括两个落料滑道（1）及落料气缸（2），所述两个落料滑道（1）可分别与检测轨道（3）的出料口相连通，所述落料气缸（2）安装在机架（26）上并可带动两落料滑道（1）前后水平移动。