1.一种二氧化铈微米罐的制备方法，其特征在于，采用电喷离子化技术，使用同轴电喷嘴，使用分子量Mr＝90000的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为高分子模板剂，十二烷基硫酸钠(SDS)为表面活性剂，硝酸铈(Ce(NO3)3·6H2O)为铈源，采用去离子水为溶剂，制备产物为二氧化铈微米罐，其步骤为：(1)配制电喷溶液

称取1.0g Ce(NO3)3·6H2O，1.0g PVP和0.05g十二烷基硫酸钠，加入到11.0g去离子水中，于室温下磁力搅拌24h，制得壳层电喷溶液，称取1.0g PVP和0.05g十二烷基硫酸钠，加入到11.0g去离子水中，于室温下磁力搅拌24h，制得芯层电喷溶液；

(2)制备PVP/[PVP/Ce(NO3)3]复合微球

采用电喷离子化技术制备，将一支带有截平的外径为1.26mm、内径为0.90mm的12#不锈钢针头的10mL注射器作为外电喷管，一支带有截平的外径为0.51mm、内径为0.26mm的

5#不锈钢针头的5mL注射器作为内电喷管，将5#不锈钢针头插入12#不锈钢针头中，固定后形成同轴喷嘴，将芯层电喷溶液和壳层电喷溶液分别加入到内、外电喷管中进行同轴电喷，电压为17kV，采用竖喷方式，喷嘴到接收屏铝箔的固化距离为20cm，室温为20～25℃，相对湿度为35％～55％；

(3)制备CeO2微米罐

将所获得的PVP/[PVP/Ce(NO3)3]复合微球在马弗炉中进行热处理，升温速率为1℃/min，在600℃保温4h后，随炉体自然冷却至室温，得到CeO2微米罐，直径为1～2μm。