1.一种低温塑性高锰钢管材的加工工艺，包括高锰钢的熔炼、钢锭的后处理、和开坯拉拔成管材在内的工艺步骤，其特征在于具体的工艺参数包括：步骤A、高锰钢的熔炼中，料方的组分按重量百分比计为：Mn 30%~36%，C

0.02%~0.06%，S≤0.01%，P≤0.008%，其余为Fe；

步骤B、钢锭的后处理：将步骤A中熔炼的钢锭，保持在1150℃~1200℃条件下热处理

2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理；

步骤C、开坯拉拔成管材：固溶处理后的钢锭开坯后经过热拉拔、回火均质。

2.根据权利要求1所述的低温塑性高锰钢管材的加工工艺，其特征在于步骤A中所述料方中Mn的重量百分比含量为32%~35%。

3.根据权利要求1或2所述的低温塑性高锰钢管材的加工工艺，其特征在于步骤A所述高锰钢的熔炼采用的是工频电感应炉、炉内氩气正压环境。

4.根据权利要求1所述的低温塑性高锰钢管材的加工工艺，其特征在于步骤C中热拉拔、回火均质的工艺条件为：首先将钢锭开坯后的坯料加热至在800℃~1000℃、然后热拉拔成壁厚为10~20mm的管材，再在1000℃~1100℃下保持1~2小时，后转移到室温、水淬池中均质。

5.根据权利要求1所述的低温塑性高锰钢管材的加工工艺，其特征在于还包括步骤D、热拉拔、回火均质后的管材再进行冷拉拔、退火均质成型。

6.根据权利要求5所述的低温塑性高锰钢管材的加工工艺，其特征在于步骤D中冷拉拔、退火均质的工艺条件为：热拉拔、回火均质后的管材在室温下冷拉拔至壁厚为

1.0mm~2.0mm的薄壁管材，所述薄壁管材在600℃~850℃下保持0.5~2小时，后转移到室温、水淬池中均质。

7.一种低温塑性高锰钢管材，其特征在于该低温塑性高锰钢管材采用权利要求1所述的低温塑性高锰钢管材的加工工艺加工而成。

8.一种低温塑性高锰钢管材，其特征在于该低温塑性高锰钢管材采用权利要求5所述的低温塑性高锰钢管材的加工工艺加工而成。

9.根据权利要求8所述的低温塑性高锰钢管材，其特征在于该低温塑性高锰钢管材在-170℃到-196℃、常压下的力学性能参数为：屈服强度420-460MPa，抗拉强度

660-800MPa，延伸率18.0%-37.8 %，断口类型属于沿晶断裂。