1.一种生丝自动束丝机，包括机架组（1）、控制系统（2）、束丝机构（3）、丝框传送机构（4）和丝框（5）五个部分，其特征是整机按生产行进顺序主要有上架工位（6），束丝工位（7）和下架工位（8）；机架组包括机架（12）及安装在机架（12）顶面的直线模组固定架（13）、丝框转动电机（14）和齿轮（15），齿轮固定在丝框转动电机的伸出轴端部；束丝机构（3）安装在直线模组固定架上方、束丝机构包括后侧的凸轮箱（34），前侧的缝纫针箱（40）、切丝器和钩针箱（51），前后侧之间有两条上下平行安装的悬臂（39）；下方有导轨（67）、滑板（57）和进退驱动电机（63）；束丝机构（3）、直线模组固定架（13）和机架（12）三者由上至下叠装；

丝框传送机构（4）包括传送带驱动电机（17）、驱动链轮（23）、传送链（20）、传送架（18）及固定在传送链上的丝框定位件（27），绕上生丝后的丝框（5）为带中心轴的四至六面体，中心轴两端搁架于两条平行且同步传动的传送链的一对位置对应的丝框定位件上，传送架及传送链围绕机架并与机架垂直地固定在机架的前侧；控制系统（2）的控制箱及操作面板安装在直线模组固定架上或侧旁，控制箱内有可编程控制器PLC，束丝机构的凸轮箱（34）上有光电传感器（33），束丝工位（7）的丝框定位件前下方有霍尔传感器（31），直线模组固定架（13）前左侧的机架顶面上有拨杆传感器（16），束丝机构导轨（67）外的侧旁有限位传感器（65、66）。

2.如权利要求1所述的生丝自动束丝机，其特征是所述的束丝机构（3）的凸轮箱（34）的外壳上安装有光电传感器（33），箱内准对光电传感器处有凸轮（35），横向的连杆（36）一端固定在凸轮上，另一端固定在滑块（37）上，滑块与细轴（38）往复运动，纵向的摇杆（61）中间有支轴和拉簧（62），摇杆（61）上端固定在凸轮（35）上，下端固定在下部的连杆（60）一端，该连杆的另一端固定有下部的滑块（59），该滑块与下部的细轴（58）往复运动，上述构件分别通过两条细轴（38、58）穿过上下悬臂（39）与缝纫针箱（40）和钩针箱（51）内的构件相连接；缝纫针箱内依次有固定块（41）、横向的连杆（42）、直角连杆（43）和纵向的连杆（44）直至固定块（45）一一连接，固定块（45）固定夹针杆（46），夹针杆下端有缝纫针（47），缝纫针箱下部有上托板（48）和组成切丝器同轴安装的电磁块（55）及刀片（56），下托板（49）下方的钩针箱（51）内有钩针定位块（52）、连杆（53）、固定块（54），进退驱动电机（63）的伸出轴经调速及传动后与整个束丝机构的进退件连接，缝纫电机（64）伸出轴与凸轮（35）轴连接；丝框转动电机（14）与齿轮（15）轴相连，齿轮（15）与丝框（5）中心轴上的齿轮啮合，整个束丝机构的下方有作为进退件的滑板（57）和导轨（67）。

3.如权利要求1所述的生丝自动束丝机，其特征是所述的丝框传送机构（4）有传送链驱动电机（17）、安装在传送架（18）上的链轮（30）、链条（19）和两侧传送链的对应位置上成对分布的丝框定位件（27）。