1.一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸装置，其特征在于: 包括依次安装在推压模具出口端的脱脂烘箱(5)和管坯升温烘箱(6)； 包括由推压模具中芯模(3)直线延伸出的芯模延伸段，芯模延伸段延伸到脱脂烘箱(5)和管坯升温烘箱(6)中，在管坯升温烘箱(6)内的芯模延伸段的直径增大形成用于横向拉伸的胀大芯模(7)； 包括安装在管坯升温烘箱(6)出口处的用于纵向拉伸的调速导轮(9)，调速导轮(9)位于芯模延伸段底部下方。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸装置，其特征在于:所述的管坯(4)采用推压机挤出套在芯模延伸段上经过脱脂烘箱(5)进行脱脂，再经过管坯升温烘箱(6)进行加热，并通过所述胀大芯模(7)进行横向拉伸，管坯(4)脱离胀大芯模(7)后绕到调速导轮(9)上通过调整转速进行管坯(4)的纵向拉伸。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸装置，其特征在于:所述的胀大芯模(7)相比推压模具的芯模(3)的直径增大10%〜300%。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸装置，其特征在于:所述的管坯(4)为聚四氟乙烯管坯。

5.应用于权利要求1〜4任一所述装置的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸方法，其特征在于包括以下步骤: I)管坯(4)从推压机挤出后，套在由推压模具中芯模(3)直线延伸出的芯模延伸段上，并从推压模具进入脱脂烘箱(5)进行脱脂； 2 )脱脂后，从脱脂烘箱(5 )进入管坯升温烘箱(6 )进行加热，并通过脱脂烘箱(5 )内的胀大芯模(7)进行横向拉伸，胀大芯模(7)由通过管坯升温烘箱(6)内的芯模延伸段直径增大形成； 3)管坯(4)从管坯升温烘箱(6)的胀大芯模(7)脱离，然后绕到管坯升温烘箱(6)出口处的调速导轮(9)上，通过调整调速导轮(9)转速进行纵向拉伸，最终完成对管坯(4)中空纤维膜的双向拉伸。

6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸方法，其特征在于:所述的步骤2)中管坯(4)在脱脂烘箱(5)的脱脂温度为120〜300°C，脱脂停留时间为3秒〜5分钟。

7.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸方法，其特征在于:所述的步骤2)中管坯(4)在管坯升温烘箱中的加热温度为150〜360°C，加热停留时间为3秒〜5分钟。

8.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸方法，其特征在于:所述的横向拉伸后的管还(4)直径增大10%〜300%。

9.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯中空纤维膜双向拉伸方法，其特征在于:所述的纵向拉伸后的管坯(4)长度增加100%〜300%。