1.一种基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按质量份数称取30-80份的磨料、60-80份的填料A、40-60份的粘接剂A以及0.5-5份的添加剂，再将磨料及填料A放置到混合容器内混合均匀，然后加入粘接剂A，再加入添加剂调整稠度，混合均匀后，得混合料；

2)将柔性材料进行浸胶及防腐处理，再将磨削材料的模具铺设到柔性材料上，然后将步骤1)得到的混合料放置到磨削材料的模具中，并刮涂均匀，使混合料按照磨削单元模腔的形状在柔性材料上成型，所述磨削材料的模具包括呈阵列排布的若干中空结构的磨削单元模腔，然后再脱开磨削材料的模具，使混合料按照磨削单元模腔的形状植入到柔性材料上；

3)将步骤2)得到的植入有混合料的柔性材料静置10-30分钟，然后再固化；

4)将步骤3)得到的固化后的植入有混合料的柔性材料进行裁剪及修整，得基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具。

2.如权利要求1所述的基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法，其特征在于，所述添加剂为聚丙烯酰胺；

所述磨料为金刚石或CBN。

3.如权利要求1所述的基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法，其特征在于，步骤3)中进行固化的具体操作为：先将将植入有混合料的柔性材料放置到30～50℃的环境中固化8～12h，再在60～80℃的环境中固化8～12h，然后再在90-100℃的环境中固化5～

10h,最后再在100-120℃的环境中固化3～8h。

4.如权利要求1所述的基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法，其特征在于，所述的柔性材料为纸、棉布、混纺布、化纤布、麻纤维编织物、金属丝网及棉纤维中的一种。

5.如权利要求1所述的基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法，其特征在于，步骤2)中的浸胶处理的具体操作为将柔性材料放置到浸胶液或涂胶液中浸泡处理0.1-2h；

所述浸胶液由按质量份数为30-80份的粘接剂B、10-30份的填料B、0.5-1份的润湿剂A、

0.5-5份的增韧剂A、0.3-3份的偶联剂A以及0.2-1.0份的分散剂A组成；

所述涂胶液由按质量份数为30-80份的粘接剂C、0-15份的填料C、0.5-1份的润湿剂B、

0.5-5份的增韧剂B、0.3-3份的偶联剂B以及0.2-1.0份的分散剂B组成。

6.如权利要求1所述的基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法，其特征在于，步骤2)中将柔性材料进行浸胶及防腐处理之前还包括以下步骤：

1a)裁剪所述柔性材料，然后将裁剪好的柔性材料放置到质量浓度为5％的氢氧化钠溶液进行冲洗，冲洗掉柔性材料表面的脂液；

2b)将步骤1a)得到的柔性材料熨平及干燥，去除柔性材料表面的绒毛。

7.如权利要求1所述的基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法，其特征在于，所述磨削材料的模具中磨削单元模腔的形状为三角形、圆形、菱形、方形、椭圆形或梯形中的一种。

8.如权利要求1所述的基于磨削单元植入的金刚石或CBN磨具制备方法，其特征在于，所述磨削材料为砂带、砂纸、干磨片、切割片以及砂轮中的一种。