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专利号: 2014105203110
申请人: 天津理工大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高吸附量的纤维素纤维基活性炭纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)以农林副产物为原料,经提取得到纤维素; (2)将步骤⑴得到的纤维素与N-甲基吗啉-N-氧化物混合,真空条件下加热至纤维素完全溶解,得到纤维素溶液,经干湿法纺丝得到纤维素纤维; 所述的干湿法纺丝的工艺为:将纤维素溶液注入干湿法纺丝设备,压强设定为-0.1Pa,在温度90〜98°C下保温4〜6h后喷丝得到初生纤维素纤维,再经后处理得到纤维素纤维; (3)步骤(2)得到的纤维素纤维经炭化处理后,与活化剂按质量比为1:1〜5混合,研磨后再经活化处理及后处理得到所述的活性炭纤维; 所述的活化剂为碳酸钾、氢氧化钾、氢氧化钠或碳酸钠。

2.根据权利要求1所述的高吸附量的活性炭纤维的制备方法,其特征在于,所述的农林副产物为芦華、稻草杆、麦稻杆、玉米杆中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的高吸附量的纤维素纤维基活性炭纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,提取得到的纤维素经化学松懈后待用,具体为: 将提取得到的纤维素浸溃在NaCOyK溶液中,挤压脱水后再用稀酸洗涤,然后挤压脱水;重复上述步骤,然后将获得的纤维素干燥后抖松备用。

4.根据权利要求1所述的高吸附量的纤维素纤维基活性炭纤维的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述纤维素溶液的质量分数为10〜15%。

5.根据权利要求1所述的高吸附量的纤维素纤维基活性炭纤维的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的炭化处理温度为450〜500°C。

6.根据权利要求4所述的高吸附量的纤维素纤维基活性炭纤维的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的炭化处理为:以10°C /min的升温速率升温至200°C,保温40min,继续以10°C /min的升温速率升温至400〜500°C,保温50min。

7.根据权利要求1所述的高吸附量的纤维素纤维基活性炭纤维的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,炭化处理后的纤维素纤维与碳酸钾按质量比为1:1〜2混合后,在惰性气氛下升温至850〜900°C进行活化处理,升温速率为5°C /min,保温时间为60min。

8.一种根据权利要求1所述的方法制备的纤维素纤维基活性炭纤维。

9.一种根据权利要求7所述的纤维素纤维基活性炭纤维在水净化领域的应用。

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