1.一种转位式阀门密封试验系统，包括测试台、自动上料装置(6)、转位卸料一体机(7)和升降式存储车(8)，所述测试台包括底护框(1)、测试托台(2)、侧立柱(3)、顶板(4)、封堵缸(5)和压盘(9)，所述侧立柱(3)均匀对称安装在底护框(1)的四周拐角处，所述顶板(4)安装在侧立柱(3)的上端，其特征在于：所述底护框(1)的前端右侧设有缺口，所述自动上料装置(6)位于底护框(1)的前端右侧缺口处，所述测试托台(2)对称安装在底护框(1)的内部，所述封堵缸(5)对应分布在测试托台(2)的正上方，所述封堵缸(5)均固定在顶板(4)上，所述转位卸料一体机(7)位于底护框(1)的正后方，所述升降式存储车(8)位于转位卸料一体机(7)的正后方；

所述测试托台(2)包括左托台(2a)和右托台(2b)，所述左托台(2a)和右托台(2b)均为空心结构，所述左托台(2a)和右托台(2b)均垂直安装在底护框(1)内，所述左托台(2a)和右托台(2b)的上端均安装有圆环状载物台(2c)，所述圆环状载物台(2c)的后侧均设有半弧形定位凸起(2d)；

所述封堵缸(5)包括左缸(5a)和右缸(5b)，所述左缸(5a)、右缸(5b)分别对应位于左托台(2a)、右托台(2b)的正上方，所述压盘(9)对应安装在左缸(5a)、右缸(5b)的正下方；

所述自动上料装置(6)包括底架(601)、下主体架(602)、前主驱转筒(603)、下带(604)、上侧边带(605)、变向辅轮(606)、托轮(609)、后从动转轮(607)和后从动转筒(608)，所述底架(601)位于底护框(1)的前端右侧缺口前方，所述底架(601)的上端设有向后倾斜的外伸架(601a)，所述外伸架(601a)的后部向下倾斜，所述下主体架(602)的后部左右两侧对应与底架(601)的前部相铰接，所述前主驱转筒(603)安装在下主体架(602)的前部，所述后从动转筒(608)安装在下主体架(602)的后部，所述变向辅轮(606)对称安装在外伸架(601a)的上端中部，所述后从动转轮(607)对称安装在外伸架(601a)的后端，所述托轮(609)对称安装在外伸架(601a)内侧壁之间，所述托轮(609)对应位于安装在外伸架(601a)同侧上的变向辅轮(606)、后从动转轮(607)之间，所述下带(604)的前部绕在前主驱转筒(603)上，所述下带(604)的后部绕在后从动转筒(608)上，所述上侧边带(605)的数量为两条，所述上侧边带(605)平行对称分布在下带(604)的左右两侧，所述上侧边带(605)的前部绕在前主驱转筒(603)上，所述上侧边带(605)的中前部下表面绕过后从动转筒(608)，所述上侧边带(605)的中后部绕过变向辅轮(606)并压在托轮(609)上，所述上侧边带(605)的后部绕在后从动转轮(607)上；

所述右托台(2b)位于两条上侧边带(605)的后部之间，所述圆环状载物台(2c)的高度高于后从动转轮(607)的轴线所在的水平面，所述圆环状载物台(2c)的高度低于托轮(609)的轴线所在的水平面；

所述转位卸料一体机(7)包括拾取电机(701)、减速器(702)、下丝杠(703)、下滑台(705)、滑柱(706)、下滑轨(704)、升降缸(707)、滑移托座(708)、转位电机(7010)、上丝杠(7011)、上滑台(709)、L型固定座(7012)、翻转电机(7013)、卸料电机(7014)、传动箱体(7015)、主动齿轮(7016)、从动齿轮(7017)和夹紧装置，所述下滑轨(704)成对使用，所述减速器(702)固定在位于右侧的下滑轨(704)上，所述拾取电机(701)与减速器(702)相连，所述下丝杠(703)与下滑轨(704)相平行，所述下丝杠(703)的一端与下滑轨(704)通过轴承连接，所述下丝杠(703)的另一端与减速器(702)相连，所述下滑台(705)位于下滑轨(704)的正上方，所述下滑台(705)与下丝杠(703)间通过螺纹配合的方式连接，所述滑柱(706)固定在下滑台(705)的正下方，所述滑柱(706)对应与下滑轨(704)滑动配合，所述升降缸(707)对称安装在下滑台(705)的正上方，所述滑移托座(708)沿着垂直于下滑轨(704)的方向固定在升降缸(707)上，所述转位电机(7010)固定在滑移托座(708)的左端，所述上丝杠(7011)与下滑轨(704)相垂直，所述上丝杠(7011)的一端与转位电机(7010)相连，所述上丝杠(7011)的另一端与滑移托座(708)间通过轴承相连，所述上滑台(709)位于滑移托座(708)的上方，所述上滑台(709)与滑移托座(708)间滑动配合，所述上滑台(709)的底部与上丝杠(7011)通过螺纹配合的方式相连，所述传动箱体(7015)固定在上滑台(709)的上端，所述卸料电机(7014)安装在传动箱体(7015)的下部，所述主动齿轮(7016)、从动齿轮(7017)位于传动箱体(7015)内，所述主动齿轮(7016)安装在卸料电机(7014)上，所述L型固定座(7012)位于传动箱体(7015)的上方，所述从动齿轮(7017)安装在L型固定座(7012)的底部，所述主动齿轮(7016)与从动齿轮(7017)相啮合，所述翻转电机(7013)沿着垂直于上丝杠(7011)的方向水平固定在L型固定座(7012)上，所述夹紧装置固定在翻转电机(7013)的前端；

所述夹紧装置包括工型梁(7018)、夹紧缸(7019)和夹爪(7020)，所述工型梁(7018)固定在翻转电机(7013)的前端，所述夹紧缸(7019)成对使用，所述夹紧缸(7019)对称分布在工型梁(7018)的上端和下端，所述所述夹紧缸(7019)对应与工型梁(7018)相铰接，所述夹爪(7020)的一端与工型梁(7018)相铰接，所述夹爪(7020)的中部分别对应与夹紧缸(7019)相铰接，所述夹爪(7020)的轮廓与阀门管道外圆轮廓相适应；

所述升降式存储车(8)包括行走轮(801)、车底板(802)、货物护框(803)、推架(804)、货物升降导轨(805)、升降存货仓(806)和升降推缸(807)，所述行走轮(801)对称安装在车底板(802)的下方，所述货物护框(803)固定在车底板(802)的正上方，所述推架(804)安装在车底板(802)的后部，所述货物升降导轨(805)对称分布在货物护框(803)的内部，所述货物升降导轨(805)与货物护框(803)的底部垂直连接，所述升降推缸(807)位于货物升降导轨(805)之间，所述升降推缸(807)的底部与货物护框(803)固连，所述升降存货仓(806)安装在升降推缸(807)的上端，所述升降存货仓(806)的左右两端对应与货物升降导轨(805)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种转位式阀门密封试验系统，其特征在于：所述升降存货仓(806)的前侧、上侧均敞口设置，所述货物护框(803)的高度高于升降存货仓(806)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种转位式阀门密封试验系统，其特征在于：所述升降推缸(807)为多级升降缸。

4.根据权利要求1所述的一种转位式阀门密封试验系统，其特征在于：所述后从动转轮(607)的安装高度低于变向辅轮(606)的安装高度，所述托轮(609)的安装高度低于变向辅轮(606)安装高度，且所述托轮(609)的安装高度高于后从动转轮(607)的安装高度；

所述上侧边带(605)之间间隙等于下带(604)的宽度，且下带(604)的宽度小于阀门的法兰盘外径。