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专利号: 2014106283926
申请人: 青岛大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 天然或人造的线或纤维;纺纱或纺丝
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种琼胶纤维的干湿法纺丝工艺,其特征在于它包括如下步骤:(1)琼胶纺丝液的制备:将琼胶加入DMSO或DMF溶剂中,在50-90℃下搅拌,得到浓度为10-18wt%的琼胶溶液;将溶液过滤、脱泡,制得琼胶纺丝液;(2)琼胶纤维的纺丝工艺:将制得的琼胶纺丝液输送至纺丝箱中,并从喷丝头的喷丝孔中喷出;喷出的液体经过空气层凝胶化;凝胶化的细流进入到凝固浴中形成初生纤维,初生纤维经过拉伸;再将初生纤维经过油剂浸泡、洗涤、脱水、晾干得到最终的纤维材料。

2.根据权利要求1所述的干湿法纺丝工艺,其特征在于所述空气层的长度为2-20mm。

3.根据权利要求1所述的干湿法纺丝工艺,其特征在于所述油剂为硅油、二甲基硅油或氨基硅油的水溶液,浓度为0.05-0.5%(v/v),浸泡时间为2-12小时。

4.根据权利要求1所述的干湿法纺丝工艺,其特征在于所述初纤维洗涤采用水洗法。

5.根据权利要求1所述的干湿法纺丝工艺,其特征在于初生纤维脱水采取乙醇脱水法。

6.根据权利要求1所述的干湿法纺丝工艺,其特征在于所述琼胶纺丝液的制备过程还包括琼胶在上述溶剂中的溶胀过程,溶胀时间5-30分钟,溶胀温度为10-40℃,然后于

50-90℃的温度下溶解至完全溶解。

7.根据权利要求1所述的干湿法纺丝工艺,其特征在于所述凝固浴为水,凝固浴温度为0-40℃。

8.根据权利要求1所述的干湿法纺丝工艺,其特征在于所述初生纤维的拉伸比为

1-1.5。

9.根据权利要求1所述的干湿法纺丝工艺,其特征在于所述纺丝溶剂DMSO或DMF进入凝固浴后通过减压蒸馏方式回收。