1.一种在多孔炭材料上镀铜的方法，依次包括以下的步骤：

(1)将中间相沥青基泡沫炭基体，在真空、超声下进行除油→水洗→粗化→水洗→敏化→水洗→活化→水洗预处理，泡沫炭的孔隙率在20％～90％，内部孔隙直径范围为

50μm～600μm。

(2)泡沫炭表面镀铜层的沉积

将表面活化后的泡沫炭加入到化学镀铜溶液中，调节pH为11.5～12.5，镀液温度为室温，采用间歇性超声-真空共辅助下反应至一定时间；所述的超声条件为：20～130KHz，功率为100～180W，真空条件：0.01～0.1MPa。

2.根据权利要求1中所述的多孔中间相沥青基泡沫炭的预处理，其特征在于：

除油是将泡沫炭放入除油液中，水浴加热至30～55℃，真空超声处理20min，水洗至中性，超产条件为水浴式超声频率80～130KHz、功率为180W，真空压强为0.01～10MPa。

粗化是将除油后的泡沫炭放入粗化液中，在常温下超声处理10min，超声条件为超声条件为水浴式超声频率80～130KHz、功率为100～180W。

敏化是将粗化后的泡沫炭水洗至中性后放入敏化液中，真空敏化20min后再去离于水中浸泡10min，常温下，真空压强为0.01～10MPa。

活化是指将敏化后的泡沫炭放入活化液中，将活化液放入真空中，常温反应25min；真空压强为0.01～10MP。

3.根据权利要求1中所述的多孔中间相沥青基泡沫炭化学镀铜的制备方法，其特征在于：将化学镀液置于真空超声共辅助体系中，采用间歇式真空-超声循环共辅助化学镀铜，第一阶段，真空、超声交替辅助化学镀铜的进行，即先将放有泡沫炭的镀液置于超声中，反应5～20min，之后机械搅拌10min，放入真空室内在真空下反应10～20min，第二阶段，真空-超声共辅助化学镀铜，即将第一阶段反应后镀液放入真空-超声共同作用体系中，80～

130KHz、100～180W的超声和0.01～10MPa的真空压强室温下共同辅助泡沫炭孔壁内的化学镀铜，间歇性超声，每超声2～5min，停1～3min。