1.一种低损耗铁酸铋-钛酸钡基压电陶瓷，其特征是：其组成通式为： (1-x)(Bi1-tLat)FeO3-xBa(Ti1-uSnu)O3+0.5%BiMnO3+yBa(Cu1/3Nb2/3)O3+zLiBiO3+mBa(W1/2Cu1/2)O3，其中t、x、u、y、z、m表示摩尔分数，且0

2.一种低损耗铁酸铋-钛酸钡基压电陶瓷的制备方法，其特征是：包括如下步骤：

（1）以分析纯Fe2O3、Bi2O3、BaCO3、TiO2、La2O3、SnO2、MnCO3、CuO、WO3、Nb2O5、Li2CO3为原料，按照(1-x)(Bi1-tLat)FeO 3-xBa(Ti1-uSnu)O3+ zLiBiO3+0.5%BiMnO3+yBa(Cu1/3Nb2/3)O3+mBa(W1/2Cu1/2)O3进行配料，以无水乙醇为介质球磨24小时，在100℃/12小时烘干、过筛，放入高铝坩埚中加盖，再放入密闭通氧管式炉中以250℃/h的升温速率到800℃，加高压氧至20MPa，保温4小时合成，并降温冷却至200度以下后取出，其中0

（2）将步骤1合成的(1-x)(Bi1-tLat)FeO3-xBa(Ti1-uSnu)O3+0.5%BiMnO3+yBa(Cu1/3Nb2/3)O3+ zLiBiO3 + mBa(W1/2Cu1/2)O3进行二次球磨，以无水乙醇为介质球磨24小时，干燥，过筛，其中0

（3）将过筛后的粉末加入5%PVA溶液造粒，在钢模中于100MPa下压制成型，模具内直径约为1cm；

（4）成型的素片以30℃/h的升温速率缓慢升温至600℃，保温6h排胶，随炉冷却后取出备用；

（5）将已排胶的素片直接推入750度通纯氧的管式炉中，密封，以20℃/min的升温速率到840-860℃，同时加氧高压至20MPa，保温30min，降压，打开管式炉，直接取出样品至空气中冷却；

（6）将烧结后的样品加工成两面光滑、厚度约1mm的薄片，披银电极，600oC/30min烧银后备用；

（7）将制备的压电陶瓷片在硅油中极化，极化电场6000V/mm，温度150℃，时间30分钟，保持电场冷却至室温。