1.一种电镀含氰综合废水的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)取氰化物≤600mg/L、铜离子≤800mg/L、镍离子≤400mg/L的电镀含氰综合废水，加入液碱将pH调至8.0～12.0，加入阳离子型PAM至终浓度为0.1～1.0‰，静置沉淀，取上清液进行分析，以确定其中氰化物的浓度；

(2)向步骤(1)所得的上清液中加入液碱调节pH至10～14；

(3)向步骤(2)调节pH后的上清液中加入次氯酸钠溶液，以200-300rpm的速度搅拌反应30～40min，反应结束后，静置沉淀取上清液，所述次氯酸钠溶液投加量使得该次投加的次氯酸钠与步骤(1)中上清液的氰化物的摩尔比达到1.0～2.0:1；

(4)向步骤(3)所得上清液中加入浓硫酸,调节pH至6.5-7.0；

(5)向步骤(4)调节pH后的上清液中再加入次氯酸钠溶液，以200-300rpm的速度搅拌反应30～40min，得反应液，所述次氯酸钠溶液投加量使得该次投加的次氯酸钠与步骤(1)中上清液的氰化物的摩尔比达到1.0～2.0:1；

(6)将步骤(5)所得的反应液中加入高铁酸盐溶液，使得其中的六价铁与步骤(1)中上清液的氰化物的摩尔比达到1:15～60，以200-300rpm的速度搅拌反应2～3h，过滤即得处理后的废水。

2.如权利要求1所述的一种电镀含氰综合废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中，阳离子型PAM的终浓度为0.1‰。

3.如权利要求1所述的一种电镀含氰综合废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中的反应时间为30min。

4.如权利要求1所述的一种电镀含氰综合废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中的次氯酸钠溶液投加量使得该次投加的次氯酸钠与步骤(1)中上清液的氰化物的摩尔比达到1.0～1.5:1。

5.如权利要求1所述的一种电镀含氰综合废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(5)中的反应时间为30min。

6.如权利要求1所述的一种电镀含氰综合废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(5)中的次氯酸钠溶液投加量使得该次投加的次氯酸钠与步骤(1)中上清液的氰化物的摩尔比达到1.0～1.5:1。

7.如权利要求1所述的一种电镀含氰综合废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(6)中的高铁酸盐溶液为1.0mmol/L～3.0mol/L的高铁酸钠电解溶液。

8.如权利要求1所述的一种电镀含氰综合废水的处理方法，其特征在于：所述步骤(6)的搅拌反应时间为2h。

9.如权利要求1所述的一种电镀含氰综合废水的处理方法，其特征在于：所投加的高铁酸盐溶液使得其中的六价铁与步骤(1)中上清液的氰化物的摩尔比达到1:15～50。