1.一种硝基苯酚废水的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：将TiO2/介孔ZSM-5m复合光催化剂放入硝基苯酚废水中，加入硫酸亚铁和过硫酸钠，黑暗条件下搅拌30-50min,然后以紫外高压汞灯为光源，进行光催化降解；

其中，废水中硝基苯酚、 TiO2/介孔ZSM-5m复合光催化剂、硫酸亚铁和过硫酸钠的质量比为0.0125-0.025：0.2-0.5:0.098-0.3:0.238:0.357；

其中，ZSM-5m是指改性后的ZSM-5。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，废水中硝基苯酚浓度为50-100mg/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，光催化降解条件为170～250 W 紫外高压汞灯照射30～90 min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述TiO2/介孔ZSM-5m复合光催化剂的制备方法包括以下步骤：a、改性ZSM-5沸石；

b、制备纳米TiO2/介孔ZSM-5m复合光催化剂。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤a、改性ZSM-5沸石包括以下步骤：

1）、将商用ZSM-5沸石置于NaOH溶液中，室温条件下搅拌20-40min，在封闭反应釜中40-

60℃加热3-4h，过滤、洗涤；

2）、将步骤1）处理后的ZSM-5沸石加入到硫酸溶液中，搅拌30-50min,在水浴条件70-90℃下2-4h,过滤、洗涤后，在110℃烘箱中干燥12 h，所得固体即是改性后的沸石ZSM-5m。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤1）中ZSM-5沸石与氢氧化钠的质量比为1:0.7-1.4，所用氢氧化钠的浓度为0.3～0.5mol/L。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，步骤2）中所用步骤1）处理后的ZSM-5沸石与硫酸溶液的质量比1:0.98-2.94，所用硫酸溶液浓度为0.4~0.8mol/L。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤b、制备纳米TiO2/介孔ZSM-5m复合光催化剂，包括以下步骤：在搅拌条件下，将钛酸四丁酯逐滴滴加到无水乙醇中，搅拌混匀，为组分A；将无水乙醇、蒸馏水和浓硝酸搅拌混匀，为组分B；在搅拌条件下将组分 B 逐滴滴入到组分 A 中，得到浅黄色的透明溶胶；加入步骤a制备的ZSM-5m，搅拌1-2h,30-35℃恒温水浴锅中陈化形成凝胶，60-70℃的恒温水浴锅中加热干燥，所得粉末用去离子水洗涤、干燥，马弗炉焙烧，碾成粉末，得纳米TiO2/介孔ZSM-5m复合光催化剂。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤b组分A中钛酸四丁酯与无水乙醇的体积比为5:12，组分B中无水乙醇、蒸馏水和浓硝酸体积比10:1:0.8，浓硝酸质量浓度是65%，组分A、B 的体积比17：13。