1.本发明涉及一种海藻酸钠气流干燥尾气中乙醇的回收工艺，其特征在于：将海藻酸钠气流干燥尾气引入捕捉分离设备(1)，捕捉剂从捕捉分离设备(1)上部加入，与海藻酸钠气流干燥尾气中乙醇相互接触实现有效捕捉；含有乙醇的捕捉剂进入捕捉分离设备下部，实现海藻酸钠粉尘与含乙醇捕捉剂的分离，海藻酸钠粉尘移除；随后含乙醇捕捉剂进入混合液储罐(2)，经1号循环泵(3)送入再生设备(4)进行再生，得到的乙醇回收利用，同时捕捉剂从再生设备(4)下部进入捕捉剂储罐(5)，经2号循环泵(6)送回捕捉分离设备(1)上部继续使用。

2.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠气流干燥尾气中乙醇的回收工艺，其特征在于：捕捉分离设备(1)中所用的捕捉剂为离子液体和水的混合物，进料温度为10℃～60℃。

3.根据权利要求2所述，其特征在于：捕捉剂针对的组分为乙醇气体，捕捉率为95％～

99.8％。

4.根据权利要求2所述，其特征在于：捕捉剂中离子液体为磷酸酯类离子液体、醇胺类离子液体。

5.根据权利要求1所述的一种海藻酸钠气流干燥尾气中乙醇的回收工艺，其特征在于：捕捉剂在再生设备(4)中实现再生，并能够循环回捕捉分离设备(1)使用；再生设备(4)分离出的乙醇浓度为50％～80％，乙醇回收率大于96％。

6.根据权利要求5所述，其特征在于：浓度为50％～80％的乙醇可回用于海藻酸钠的生产过程。

7.一种权利要求1所述的海藻酸钠气流干燥尾气中乙醇的回收装置，包括捕捉分离设备(1)、混合液储罐(2)、1号循环泵(3)、再生设备(4)、捕捉剂储罐(5)、2号循环泵(6)，其特征在于：捕捉分离设备(1)的混合液体出口与混合液储罐(2)连接，通过管路将混合液储罐(2)、1号循环泵(3)、再生设备(4)、捕捉剂储罐(5)、2号循环泵(6)依次连接，2号循环泵(6)与捕捉分离设备(1)上部连接。

8.根据权利要求7所述的海藻酸钠气流干燥尾气中乙醇的回收装置，其特征在于：捕捉分离设备(1)的高度为2～5米，操作压力为1个大气压。

9.根据权利要求7所述的海藻酸钠气流干燥尾气中乙醇的回收装置，其特征在于：再生设备(4)的高度为3～10米，操作压力为1个大气压，回流比为0.5～3.5。