1.一种含纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛的催化裂化汽油加氢脱硫催化剂，其特征在于：它是由如下质量百分比的成分组成：

其中，活性组分为至少一种Mo、W金属元素；活性组分助剂为至少一种Co、Ni元素；改性剂为金属La、Ce中的一种或两种的复配；载体为以氧化铝干粉与纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛为主体的复合载体，采用的纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛是离子交换而得的氢型纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛或根据原位合成法引入稀土元素La和/或Ce的稀土改性纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛；复合载体按照如下质量比混合，即纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛干粉：氧化铝干粉：无机酸：有机酸：助剂＝60:30:5:3:2，其中氧化铝干粉为市售的拟薄水铝石干粉，无机酸为浓度为0.85mol/L的磷酸，有机酸为浓度为0.73mol/L的柠檬酸，助剂为田菁粉。

2.权利要求1所述的含纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛的催化裂化汽油加氢脱硫催化剂的制备方法，其特征在于：

1)根据摩尔比0.1～0.6Na2O：0.005～0.035Al2O3：1.0～3.0TEOS：20～100H2O：0.02～

0.32C34H74Br2N2双铵模板剂：0.05～2.0H2SO4，将氢氧化钠溶于水中，搅拌均匀，称取双铵模板剂C34H74Br2N2加入到氢氧化钠溶液中，继续搅拌1～2h，另将质量分数ω＝20％的十八水合硫酸铝溶于质量分数ω＝20％的硫酸溶液中，搅拌0.5～1h后，将上述两种溶液混合，移至60℃水浴中搅拌1h，称取30.2克正硅酸乙酯滴加到混合溶液中，搅拌1～2h，形成合成胶；

2)将步骤1)中的合成胶添加占合成胶量1～10wt％的稀土元素镧、铈或镧铈混合物，再将此合成胶移至带有聚四氟乙烯内衬的晶化釜中，150℃晶化5天，过滤，洗涤，110℃干燥6～12h后，在550℃空气氛围下，焙烧6h，去除模板剂，即得原位合成的稀土改性纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛；

3)将稀土改性纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛干粉、氧化铝干粉、无机酸、有机酸和助剂按照稀土改性纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛干粉：氧化铝干粉：无机酸：有机酸：助剂＝

60:30:5:3:2进行混合，挤条成型后在110℃条件下，干燥4～8h，450～500℃焙烧4～6h后，制得添加分子筛的复合载体；

4)顺次将活性组分Mo和/或W、活性组分助剂Ni和/或Co、改性剂La和/或Ce分别配成浸渍液，将步骤3)中制得的复合载体加入到上述溶液中进行等体积浸渍，超声振荡5～20min后，将所得样品100～120℃条件下，干燥2～10h，再将样品500～550℃焙烧4～6h后，即得催化剂。

3.权利要求1所述的含纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛的催化裂化汽油加氢脱硫催化剂的制备方法，其特征在于：

1)根据摩尔比0.1～0.6Na2O：0.005～0.035Al2O3：1.0～3.0TEOS：20～100H2O：0.02～

0.32C34H74Br2N2双铵模板剂：0.05～2.0H2SO4合成纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛，将氢氧化钠溶于水中，搅拌均匀，称取双铵模板剂C34H74Br2N2加入到氢氧化钠溶液中，继续搅拌1～

2h，另将质量分数ω＝20％的十八水合硫酸铝溶于质量分数ω＝20％硫酸溶液中，搅拌0.5～1h后，将上述两种溶液混合，移至60℃水浴中搅拌1h，称取30.2克正硅酸乙酯滴加到混合溶液中，搅拌1～2h，形成合成胶，将此合成胶移至带有聚四氟乙烯内衬的晶化釜中，150℃晶化5天，过滤，洗涤，110℃干燥6～12h后，550℃空气氛围下，焙烧6h，去除模板剂，即得纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛；

2)称取适量氯化铵固体，溶于适量水中，配制成1mol/L的氯化铵溶液，按照1g分子筛样品：10mL NH4Cl1mol/L溶液的配比，称取纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛，加入到氯化铵溶液中，90℃水浴搅拌2h进行离子交换，洗涤，过滤后，90℃干燥2～10h，马弗炉中400～550℃焙烧4～8h，得到氢型纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛；

3)将氢型纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛干粉、氧化铝干粉、无机酸、有机酸和助剂按照氢型纳米晶基多级孔道ZSM-5分子筛干粉：氧化铝干粉：无机酸：有机酸：助剂＝60:30:5:

3:2进行混合，挤条成型后在110℃条件下，干燥4～8h，450～500℃焙烧4～6h后，制得添加分子筛的复合载体；

4)顺次将活性组分Mo和/或W、活性组分助剂Ni和/或Co、改性剂La和/或Ce分别配成浸渍液，将步骤3)中制得的复合载体加入到浸渍液中进行等体积浸渍，超声振荡5～20min后将所得样品100～120℃条件下，干燥2～10h，再将样品500～550℃焙烧4～6h后，即得催化剂。