1.一种固液两相流泵的叶轮水力设计方法，提供叶轮设计的主要几何参数，包括叶片各处宽度bi、叶片与前盖板交线在叶片出口处的倾角θ、叶片真实厚度δ、叶片真实厚度尺寸系数A、扬程H、水力效率ηΓ、叶轮出口直径D2、叶片出口直径尺寸系数kD、叶轮出口直径的单元直径Dq、叶片出口安放角β2、叶片出口安放角修正量Δβ2、叶片出口排挤系数Ψ2、叶片出口宽度b2、叶片出口宽度尺寸系数kb、叶片数z、叶片入口安放角β1、叶片入口直径D1、叶片入口排挤系数Ψ1、叶轮进口直径Dj、叶片进口直径尺寸系数K1、叶轮前盖板圆弧半径Ra、叶轮后盖板圆弧半径Rb，其特征在于叶轮几何参数与泵设计工况点性能参数Q、H、n以及输送的固液两相流特性参数d、P适合以下关系：θ＝(78.86-0.337d-26.91P+0.022d×P+8.913P2)(-0.141H2+1.505)   (2)式中：

bi——在叶轮轴面图上以叶片流道中线距离轴线距离为Di的点为圆心做圆与叶片轮廓切于两点，光滑连接圆心和切点形成的曲线长度即为bi，米；

θ——在轴面图上，叶轮前盖板与叶片交界线在叶片出口处的切线与轴线方向的夹角，弧度；

Di——叶片流道中线距离轴线的距离，米；

H——扬程，米；

D2——叶轮出口直径，米；

Q——流量，米3/小时；

b2——叶片出口宽度，米；

d——固体颗粒均值粒径，毫米；

P——固体颗粒体积浓度，百分比；

n——设计工况点的转速，转/分钟。

2.如权利要求1所述的一种固液两相流泵的叶轮水力设计方法，叶片真实厚度δ、叶片真实厚度尺寸系数A，设计公式如下：式中：

δ——叶片真实厚度，叶片两面之间的最小距离，毫米；

z——叶片数，个；

A——叶片真实厚度尺寸系数，用于对叶片真实厚度进行修正；

ns——比转数；

H——扬程，米；

D2——叶轮出口直径，米；

d——固体颗粒均值粒径，毫米；

P——固体颗粒体积浓度，百分比。

3.如权利要求1所述的一种固液两相流泵的叶轮水力设计方法，固液两相流泵的扬程H，水力效率ηΓ，设计公式如下：ηΓ＝(-0.01z2+0.1z+0.64)sin(0.002ns+7.18)   (6)式中：

ω——叶轮角速度，弧度/秒；

ηΓ——水力效率；

g——重力加速度，米/秒2；

β2——叶片出口安放角，弧度；

Δβ2——叶片出口安放角修正量，弧度；

Ψ2——叶片出口排挤系数；

H——扬程，米；

D2——叶轮出口直径，米；

z——叶片数，个；

Q——流量，米3/小时；

ns——比转数；b2——叶片出口宽度，米。

4.如权利要求1所述的一种固液两相流泵的叶轮水力设计方法，固液两相流泵的叶轮出口直径D2、叶片出口直径尺寸系数kD、叶轮出口直径的单元直径Dq，设计公式如下：D2＝kDDq sin(6.124P+1.135)   (7)kD＝(2.996ns+930.3)/(ns+29.38)   (8)Dq＝1.69e(-1.734Q-4.104Q×n-0.2793n+2.042)/(2.237Q+0.05n+1.352Q×n+7.626)   (9)式中：kD——叶片出口直径尺寸系数；

Dq——叶轮出口直径的单元直径，米；

D2——叶轮出口直径，米；

Q——流量，米3/小时；

n——设计工况点的转速，转/分钟；

ns——比转数；

P——固体颗粒体积浓度，百分比。

5.如权利要求3所述的一种固液两相流泵的叶轮水力设计方法，固液两相流泵的叶片出口安放角β2、叶片出口安放角修正量Δβ2、叶片入口排挤系数Ψ1，设计公式如下：式中；

β2——叶片出口安放角，弧度；

P——固体颗粒体积浓度，百分比；

Ψ2——叶片出口排挤系数；

Ψ1——叶片入口排挤系数；

z——叶片数，个。

6.如权利要求3所述的一种固液两相流泵的叶轮水力设计方法，固液两相流泵的叶片出口排挤系数Ψ2，设计公式如下：式中：

Ψ2——叶片出口排挤系数；

Q——流量，米3/小时；

b2——叶片出口宽度，米；

ω——叶轮角速度，弧度/秒；

β2——叶片出口安放角，弧度；

z——叶片数，个；

D2——叶轮出口直径，米。

7.如权利要求1所述的一种固液两相流泵的叶轮水力设计方法，固液两相流泵的叶片出口宽 度b2、叶片出口宽度尺寸系数kb，设计公式如下：式中：

n——设计工况点的转速，转/分钟；

kb——叶片出口宽度尺寸系数；

b2——叶片出口宽度，米；

Q——流量，米3/小时；

P——固体颗粒体积浓度，百分比；

d——固体颗粒均值粒径，毫米；

ns——比转数。

8.如权利要求2所述的一种固液两相流泵的叶轮水力设计方法，固液两相流泵的叶片数z、叶片入口安放角β1，设计公式如下：

1/12

β1＝24.55d    (17)式中：

β1——叶片入口安放角，弧度；

D1——叶片入口直径，米；

z——叶片数，个；

β2——叶片出口安放角，弧度；

D2——叶轮出口直径，米；

P——固体颗粒体积浓度，百分比；

d——固体颗粒均值粒径，毫米。

9.如权利要求8所述的一种固液两相流泵的叶轮水力设计方法，固液两相流泵的叶片入口直径D1、叶轮进口直径Dj、叶片进口直径尺寸系数K1，设计公式如下：D1＝767.7K1Dj/(d+732.8)   (18)Dj＝(115200/(π4Ψ1))1/6sin(6.124P+1.135)Dq   (19)K1＝12.19ns1/2   (20)式中：

K1——叶片进口直径尺寸系数；

Dj——叶轮进口直径，米；

D1——叶片入口直径，米；

d——固体颗粒均值粒径，毫米；

P——固体颗粒体积浓度，百分比；

Ψ1——叶片入口排挤系数；

Dq——叶轮出口直径的单元直径，米；

ns——比转数。

10.如权利要求1所述的一种固液两相流泵的叶轮水力设计方法，叶轮前盖板圆弧半径Ra、叶轮后盖板圆弧半径Rb，设计公式如下：式中：

b1——叶片入口直径，米；

Ra——叶轮前盖板圆弧半径，具体指叶轮轴面与叶轮前盖板交线的圆弧半径；

Rb——叶轮后盖板圆弧半径，具体指叶轮轴面与叶轮后盖板交线的圆弧半径；

D1——叶片入口直径，米；

D2——叶轮出口直径，米；

b2——叶片出口宽度，米。