1.一种相似模拟材料渗透系数的测量方法，其特征在于：其步骤包括：

(1)、选取带有刻度标记的玻璃管并对该玻璃管进行管径测量，从而得出所述玻璃管的断面积a，将所述玻璃管安装在玻璃管安装架上并使玻璃管的上端连通漏斗，下端连通导水管；

(2)、模具的组装及材料试件的导入，选取两个呈半圆柱状、中间开有通槽且其上端设置有导水槽、下端设置有放气孔的外壳，所述通槽的下部设置有内螺纹，将所述两外壳配合后在其外侧套上套箍，两外壳配合后其中间形成一第一通孔，从该第一通孔的底部旋入第一托盘，然后将搅拌好的相似模拟材料从所述第一通孔的顶端倒入该第一通孔内，塞上墩栓并用橡皮锤锤实，冷却后记录墩栓进入所述第一通孔的距离，并通过该距离间接计算得出材料的长度L；

(3)、模具的重组及材料试件的浸泡，将上述第一托盘和墩栓从所述第一通孔内取下，所述两外壳及套箍均保持步骤(2)中的状态，从所述第一通孔的底部旋入第二托盘，所述第二托盘与第一通孔是相连通的，把重组后的模具置放在模具安置架上，并将上述导水管插入所述第二托盘中并固定，通过所述漏斗将水倒入玻璃管中并经导水管后自下而上导入所述第一通孔内，将模具平卧并打开放气孔直至放完模具内的空气后将模具竖立；将模具静置一段时间，直至有水从所述导水槽中渗出，说明材料时间已进入饱水状态，此时，即可进行渗透系数的测量；

(4)、材料试件渗透系数的测量，将步骤(3)中模具的第一通孔内倒满水，玻璃管内加入一定量的水，通过刻度标记记录玻璃管的水位与模具高度的高度差Δh1，经过一段时间t后水从模具的导水槽处溢出，此时记录玻璃管的水位与模具高度的高度差Δh2，通过建立瞬时达西定律推导出的渗透系数K的表达式： 即可推导出渗透系数的数值，其中，A为材料试件的断面积，其可由所述第一通孔的直径推导得出；

上述(1)～(4)为对一个材料试件的渗透系数进行测量的测量方法，若需对多个材料试件进行同时测量，只需增加玻璃管、漏斗、导水管及模具的数量即可，各材料试件的测量步骤与上述(1)～(4)的测量步骤相同。

2.根据权利要求1所述的一种相似模拟材料渗透系数的测量方法，其特征在于：所述步骤(1)中的玻璃管安装架包括一立杆及分别设置在所述立杆的上部和下部的两相互平行的横杆，所述横杆上均布有多个定位通孔，所述定位通孔的数量与上述玻璃管的数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种相似模拟材料渗透系数的测量方法，其特征在于：所述步骤(3)中的模具安置架包括顶部支撑架及与所述顶部支撑架的四个顶角固连的底部支撑腿，所述顶部支撑架包括呈矩形的围框及设置在所述围框内部的多条相互平行的横梁，所述各横梁间的间距不一，其中，各间距中的最小间距小于上述两外壳配合后的外径。

4.根据权利要求2或3任一项权利要求所述的一种相似模拟材料渗透系数的测量方法，其特征在于：所述步骤(2)中的套箍包括两结构相同的第一套箍和第二套箍，所述第一、第二套箍均包括呈半环状的卡接部和分别与所述卡接部的两端一体固连的定位部，所述卡接部的直径略大于上述两外壳配合后的外径，所述定位部上开设有定位孔，所述第一、第二套箍通过螺柱相连接；所述套箍有两个，其分别设置在两外壳配合后的上部和下部。

5.根据权利要求2或3任一项权利要求所述的一种相似模拟材料渗透系数的测量方法，其特征在于：所述步骤(2)中的第一托盘包括与上述两配合后的外壳相卡接的卡接柱，所述卡接柱呈圆柱状且其直径略小于上述第一通孔的直径，所述卡接柱的底端固连有第一底盘，所述第一底盘的直径大于上述第一通孔的直径；所述墩栓为一圆柱体且其直径略小于上述第一通孔的直径。

6.根据权利要求2或3任一项权利要求所述的一种相似模拟材料渗透系数的测量方法，其特征在于：所述步骤(3)中的第二托盘包括与上述两配合后的外壳相适配的连接柱，所述连接柱上开设有第二通孔且所述连接柱的外侧设置有外螺纹，所述连接柱的直径略小于上述第一通孔的直径，所述连接柱的底端固连有第二托盘，所述第二托盘的直径大于上述第一通孔的直径，所述第二托盘上开设有与上述第二通孔相连通的第三通孔，上述阀门安装在所述第二托盘的底端且与所述第三通孔相对应。