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专利号: 2015100751630
申请人: 西安理工大学
专利类型:发明专利
专利状态:无效专利
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2023-11-08
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝,其特征在于,由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比由以下组分组成:Cr20%-25%,C5%-7%,TiC7%-10%,Mn5%-8%,CaF215%-20%,SiO27%-10%,TiO24%-8%,CaCO34%-7%,Li2CO35%-8%,Al-Mg合金粉7%-10%,其余为铁,以上组分质量百分比之和为100%。

2.根据权利要求1所述的碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝,其特征在于,所述外皮材料为低碳钢钢带,其中杂质元素P≤0.009%,S≤0.008%。

3.根据权利要求1所述的碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝,其特征在于,该药芯焊丝中药芯的填充率(质量比)为30%-32%。

4.根据权利要求1所述的碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝,其特征在于,该药芯焊丝的直径为1.2-2.0mm。

5.碳化钛型自保护耐磨堆焊药芯焊丝的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:

步骤1,按质量百分比分别称取Cr20%-25%,C5%-7%,TiC7%-10%,Mn5%-8%,CaF215%-20%,SiO27%-10%,TiO24%-8%,CaCO34%-7%,Li2CO35%-8%,Al-Mg合金粉7%-10%,其余为铁,以上组分质量百分比之和为100%;

步骤2,将步骤1称取的CaF2,SiO2,TiO2,CaCO3,Li2CO3,Al-Mg合金粉加入粉芯总质量

20%的水玻璃粘结剂混合均匀,然后放置在加热炉中烧结,烧结温550-650℃,时间3h。碾碎后过筛,筛选粒度80-100目之间的混合粉;

步骤3,将步骤1称得的Cr,C,TiC,Mn,铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌,混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时,得到药芯粉末;

步骤4,将低碳钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上,通过成型机将低碳钢钢带轧制成U型槽,然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末,控制药芯粉末的填充率为

30%-32%,再通过成型机将U型槽碾压闭合,并将其拉拔至1.2mm-2.0mm,得到药芯焊丝;

步骤5,最后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直,盘成圆盘,密封包装即可。