1.一种炼焦中煤重浮联合分选工艺，其特征在于：

A、粗煤泥分选作业：将一段浮选尾煤粗粒给入一段粗煤泥分选机内使用重选回收浮选中煤-尾煤粗粒中的低灰颗粒，可有效解决因分级设备效率差超出浮选上限或因浮选效果差而出现的跑粗问题；将重选中煤破碎后的粗煤泥与一段浮选尾煤中的非低灰粗粒利用二段粗煤泥分选机进行抛尾后磨矿解离，避免了对高灰粗粒的磨矿带来的能量耗费及对浮选的不利影响，减小了高灰细泥量；

B、二段调浆浮选作业：根据中煤破碎煤泥与中煤磨矿细煤泥对调浆能量输入的不同要求，分别通过保证调浆时间-调浆时间不小于4min和调浆强度-搅拌叶轮线速度不小于

6m/s实现粗粒与药剂的充分吸附和细粒与药剂的有效吸附，从而增加浮选粗粒回收率与细粒选择性，经过调浆后的中煤破碎煤泥与中煤磨矿煤泥混合后给入浮选设备分选，简化了分选流程。

2.如权利要求1所述的炼焦中煤重浮联合分选工艺，其特征在于：所述工艺的具体方法如下：(1)一段调浆浮选作业：

将入浮煤泥矿浆在搅拌桶调浆后自流给到浮选机/柱中进行分选，得到一段浮选精煤与一段浮选尾煤，浮选精煤进入后续脱水环节成为最终产品，尾煤矿浆进入后续分级脱水作业；

(2)分级脱水作业：

一段浮选机浮选尾煤进入尾煤池缓冲后泵送至分级旋流器进行分级，分级旋流器底流进入脱泥振动筛进一步脱泥脱水，分级旋流器的溢流与脱泥筛筛下水一起作为浮选尾煤，脱泥筛筛上物-浮选中煤进入粗煤泥分选机分选；

(3)破碎筛分作业：

重选中煤进入反击式破碎机进行选择性破碎解离，破碎后物料进入分级筛进行分级，其中+2mm粗粒返回到末煤分选系统再选，2-0.5mm给入到螺旋分选机进行分选，-0.5mm破碎煤泥进入二段浮选作业；

(4)粗煤泥分选作业：

此部分作业包括两段分选，一段粗煤泥分选机分选一段浮选作业中的尾煤粗粒-浮选中煤，经过分选后可以得到粗精煤泥与重产物，二段螺旋分选机分选一段重产物与重选中煤破碎后的2-0.5mm粗煤泥，经过抛尾后的轻产物磨矿解离后再浮选，二段重产物为粗粒矸石；(5)脱泥作业：二段螺旋分选机轻产品进入弧形筛进行脱泥脱水，筛上物进入磨机进行解离，弧形筛筛下物与双层分级筛-0.5mm物料一起进入后续调浆分选作业；

(6)磨矿解离作业：

步骤(5)中经过脱水脱泥后的筛上物-粗中煤泥进入磨煤机中研磨解离，工作转速为临界转速的65％-85％，解离后解离粒度-0.074mm部分占40-50％，解离后的中煤矿浆泵送至中煤调浆设备调浆；

(7)二段调浆作业：

步骤(5)中得到的弧形筛筛下物与双层分级筛-0.5mm物料-中煤破碎煤泥进入单段叶轮调浆搅拌桶，调浆时间不小于4min以保证捕收剂与煤粒充分吸附；步骤(6)中得到的解离后的中煤矿浆-磨矿细煤泥进入多段强制搅拌调浆设备内，搅拌叶轮线速度不小于

6m/s；

(8)二段浮选作业：

中煤破碎煤泥与中煤磨矿煤泥经过调浆后进入二段浮选设备中进行分选，得到的二段浮选精煤与二段尾煤，一段浮选精煤与二段浮选精煤一起作为最终浮选精煤，二段尾煤作为浮选尾煤。

3.如权利要求2所述的炼焦中煤重浮联合分选工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述的重选中煤包括块中煤、末中煤。

4.如权利要求2所述的炼焦中煤重浮联合分选工艺，其特征在于：步骤(7)中，中煤破碎煤泥与中煤磨矿煤泥进行调浆作业时，加入柴油或煤油作为浮选捕收剂，用量为

100-300g/t，通过添加水量保证入浮矿浆浓度为60-80g/L。