1.一种对硝基乙苯氧化制对硝基苯乙酮用催化剂，其特征在于，活性催化组份为三氧化二铈Ce2O3、二氧化锰MnO2和陶瓷载体；

所述催化剂的制备方法，包括以下步骤：

将含有可溶性+3价铈盐溶于去离子水中，制成溶液，快速搅拌并滴加40％NaOH，调节pH至12，得到白色浆料备用；将饱和可溶性+2价锰盐溶于去离子水中，制成溶液，快速搅拌并滴加40％NaOH，调节pH至10，得至粉红色的浆料，氧化至褐色的浆料备用；将粘土、滑石与上述两种浆料在球磨中湿磨至小于320目的粉粒，加入以MC或PVA为主要成分的粘和剂，经挤出成型的工艺流程，生产出蜂窝陶坯，采用箱式干燥炉，经过高温烧制而成的蜂窝陶瓷催化剂。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，按重量百分比计，活性催化组份的含量为：Ce2O3 3～5％

MnO2 12～18％。

3.根据权利要求1、2所述的催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：按配比将可溶性+3价铈盐溶解成溶液，快速搅拌并滴加40％NaOH，调节pH至12，得到白色浆料备用；再按配比将可溶性+2价锰盐溶解成溶液，快速搅拌并滴加40％NaOH，调节pH至

10，得至粉红色的浆料，氧化至褐色的浆料备用，以粘土、滑石与上述浆料混合均匀，在球磨中湿磨至小于320目的粉粒，加入以MC或PVA为主要成分的粘和剂，经挤出成型的工艺流程，并进行干燥和焙烧，即制得催化剂。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，焙烧温度为1240～1280℃，时间4～6小时。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，经挤出成型的工艺流程，并进行干燥和焙烧，制得圆柱蜂窝陶瓷，所述圆柱蜂窝陶瓷尺寸150×150×300mm，孔数25～60，壁厚0.5～

1.0mm，孔宽1.99～4.96mm，比表面积580～1303m2/m3，空隙率61～68％。