1.一种超疏水秸秆吸油剂的制备方法，其特征在于超疏水秸秆吸油剂的制备方法是按下述步骤进行的：

一、用粉碎机将秸秆处理成粉末状，过筛，依次用蒸馏水、无水乙醇及蒸馏水洗，烘干，得到秸秆粉末；

二、将十七氟癸基三乙氧基硅烷连续滴加到无水乙醇中，再加入二氧化硅粉末或者二氧化硅溶胶，控制十七氟癸基三乙氧基硅烷与无水乙醇的体积比为(0.1～0.4):(70～90)，十七氟癸基三乙氧基硅烷的体积与二氧化硅粉末或二氧化硅溶胶的质量比为(0.1～0.4)mL:(0.1～0.8)g，超声分散，然后加入步骤一制得的秸秆粉末，控制十七氟癸基三乙氧基硅烷的体积与秸秆粉末的质量比为(0.1～0.4)mL:(0.3～1.0)g，在室温搅拌条件下反应5～

10小时，置于60～75℃烘箱中继续反应2～5小时，取出后用无水乙醇洗，然后在50～70℃条件下干燥至质量恒定，即得到秸秆吸油剂。

2.根据权利要求1超疏水秸秆吸油剂的制备方法，其特征在于步骤二所述二氧化硅粉末的粒径为150～200nm。

3.根据权利要求2超疏水秸秆吸油剂的制备方法，其特征在于所述二氧化硅粉末的制备方法如下：在磁力搅拌条件下，将10～20mL硅酸乙酯、160～200mL无水乙醇、15～20mL蒸馏水和5～10mL氨水混合，在室温下反应60～150分钟，静置12～18小时，经过离心分离，用无水乙醇冲洗，在50～70℃条件下干燥，获得二氧化硅粉末。

4.根据权利要求1所述的超疏水秸秆吸油剂的制备方法，其特征在于步骤一中过筛目数为60～80目。

5.根据权利要求1所述的超疏水秸秆吸油剂的制备方法，其特征在于步骤二中超声波频率为28～40KHz，超声波功率为360～600W。

6.根据权利要求1所述的超疏水秸秆吸油剂的制备方法，其特征在于步骤二中所述二氧化硅溶胶的制备方法如下：在磁力搅拌条件下，将10～20mL硅酸乙酯、160～200mL无水乙醇、15～20mL蒸馏水、5～10mL氨水加入到同一烧杯中，在室温下反应60～150分钟，静置12～18小时，获得二氧化硅溶胶。