1. 一种环保型建筑材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括： 将蓝湿皮废料剪成2X5cm的条状块，放入含有氢氧化钠的弱碱性水溶液中浸泡，所述 弱碱性水溶液中各成分与所述蓝湿皮废料的质量百分比分别为：氢氧化钠为〇. 1-0. 5%，醋 酰胺为〇. 2-0. 4%，丙三醇为0. 1-0. 5%，脂肪醇聚氧乙烯醚为0. 5-1%，所述蓝湿皮废料在所 述弱碱性水溶液中的浸泡时间为30-48小时； 将浸泡好的所述蓝湿皮废料用甩干机甩干，甩干后的所述蓝湿皮废料的含水率达到 70-90% ； 将甩干后的所述蓝湿皮废料送入刺辊开松机中进行开松撕扯，获取胶原纤维，所述胶 原纤维的纤维绒长度为5-20mm，纤维束线密度为I. 1-6. 6dtex; 将所述胶原纤维送入防腐溶液中进行防腐处理，所述防腐溶液使用的防腐剂为山梨 酸钠、尼泊金乙酯、尼泊金丁酯、双乙酸钠三种化学物质中的两种或三种组成的混合体，所 述混合体中每种化学物质的质量比为1:1，所述防腐剂与所述胶原纤维的质量百分比为 1-3%，所述防腐溶液的pH值为5-8,所述胶原纤维在所述防腐溶液中的浸泡时间为24小 时； 将浸泡所述防腐溶液后的所述胶原纤维烘干，烘干后的所述胶原纤维的含水率为 10-15% ； 将所述胶原纤维送至第一开松机进行开松和混合，所述第一开松机表面钢针的密度为 35-50根/平方英寸，所述钢针长度为30-45mm; 将所述胶原纤维经气流管道输送至第二开松机； 将所述胶原纤维在第二开松机中进行柔性开松和混合，获取胶原纤维网，所述第二开 松机表面分布有钢针和耐高温尼龙丝PA1010,所述钢针和耐高温尼龙丝PA1010呈间隔均 布排列，密度为100-120根/平方英寸，所述钢针和所述耐高温尼龙丝PA1010的长度为 25-35mm； 将所述胶原纤维网与机织布复合，获取环保型建筑材料。

2. 根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述将所述胶原纤维网与机织布复合，包 括： 将下层机织布放卷，将所述胶原纤维网铺放在所述下层机织布上，将所述下层机织 布和所述胶原纤维网共同送至振动给棉机进行震荡松棉，所述振动给棉机的振动频率为 250-350 次 /min; 在所述胶原纤维网进行震荡松棉的同时，在所述胶原纤维网的网面上喷洒热熔胶粉， 所述热熔胶粉为低温乙烯-醋酸乙烯共聚物或低密度聚乙烯中的一种，所述热熔胶粉的粒 度分布为400-500ym，所述热熔胶粉的熔点为95-120°C，所述热熔胶粉的洒粉量为所述胶 原纤维网克重的10-20%。

3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括： 将上层机织布放卷，将所述上层机织布与所述胶原纤维网复合在一起送入烘箱中进行 热熔加固，所述烘箱的热风加热温度为110-130°C，运行速度为2-5米/分。

4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括： 用上、下两个加热光辊将热熔加固后的所述胶原纤维网进行热轧压处理，所述加热辊 的温度为120_140°C，线压力为80-100KG/mm，热轧压处理后的所述胶原纤维网的厚度为 2-4cm，克重为 1200-3000g/m2。

5. 根据权利要求2至3任一所述的方法，其特征在于，所述上层机织布和所述下层机织 布为相同的白色涤纶短纤维布，克重在80-150g/m2之间。

6. -种环保型建筑材料，所述环保型建筑材料由权利要求1至5任一所述的方法制备。