1.一种蒲公英纤维静电植绒加工方法，其特征在于：包括如下步骤：进料→涂刮粘合剂→静电植绒→焙烘→刷毛→后整理；

所述进料步骤为：将蒲公英纤维切割成长度在0.5-0.8毫米之间的短纤，纤维细度为直径12微米；将切割后的蒲公英纤维放入植绒箱内；

所述涂刮粘合剂步骤为：在植绒基布上涂刮粘合剂，所述粘合剂采用zr-961静电植绒粘合剂，所述粘合剂的涂胶量为：200克/平方米-300克/平方米；

所述静电植绒步骤为：采用流水线式植绒机，所述植绒机上极板是一块板型金属网框，下极板是一块金属平板托架，下极板上面铺着印有胶粘剂的待植绒基布，上、下两块极板分别用导线连接在高压静电发生器上的正、负输出端，料斗中的绒毛，由于供毛轴的旋转，落到负极上；因绒毛在降落过程中与负极接触而带电，导致部分地按电场方向排列，同时绒毛在电场中发生极化，与负极极性相同的电荷集中在远离负极的一端，而正电荷却集中在靠近负极的一端；当绒毛与负极接触时，由于电极的电导率比绒毛高，会在绒毛中产生导电电流，绒毛会产生负静电荷，使绒毛在电场中具有很大的伸直度和飞翔性，促使绒毛在均匀电场中不停地转动，使得绒毛直立于基布表面而不会平躺在上面；

所述焙烘步骤中，焙烘温度为90℃-100℃，焙烘时间为15-20分钟；

所述刷毛步骤中，用毛刷除去未粘住的绒毛，防止掉毛；

所述后整理步骤中，定型温度为165℃，车速为30m/min,超喂为6％，门幅为44英寸。

2.根据权利要求1所述的蒲公英纤维静电植绒加工方法，其特征在于：所述涂刮粘合剂步骤中，植绒基布采用棉纬弹织物。