1.一种通过掺杂Mg2+水热法制备(Ba, Sr)Ti03m米粉体的方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)取均为水热法合成的BaT13粉体和SrT1 3粉体，加水充分混合，然后加入MgCl 2混合均匀得到混合溶液；其中BaT13粉体和SrT13粉体的总摩尔量为X，BaT13粉体的摩尔量占总摩尔量X的10〜90%，MgCl2的摩尔量占总摩尔量X的0.01〜0.2% ； 2)将混合溶液倒入水热釜，在120〜180°C保温4〜8h进行水热反应，生成沉淀后经过离心烘干，得到掺杂Mg2+的(Ba，Sr) T1 3纳米粉体。

2.如权利要求1所述的一种通过掺杂Mg2+水热法制备(Ba, Sr)T1 3纳米粉体的方法，其特征在于:所述的SrT13粉体的制备步骤包括:将第一份浓度为4.5〜5.5mol/L的KOH溶液加入浓度为1.2〜1.8mol/L的Sr (NO3) 2溶液中混合均勾，其中Sr(NO3)2和KOH的摩尔比为1: (I〜1.5)，得到混合溶液A ;同时将11(:14逐滴加入第二份浓度为3〜4.5mol/L的KOH溶液中混合均匀，其中TiCldP KOH的摩尔比为1: (3.8〜4.5)，得到混合溶液B ;再按Sr (NO3) 2和TiCl 4的摩尔比为1: (0.5〜0.8)，取混合溶液A和混合溶液B混合均匀，得到存在碱环境中含SrT1j^络合物；将该络合物放入水热釜中充分反应，得到存在碱环境中的SrT13粉体；将该存在碱环境中的SrT1 3粉体经过清洗和烘干后，得到SrT13粉体。

3.如权利要求1所述的一种通过掺杂Mg2+水热法制备(Ba, Sr)T1 3纳米粉体的方法，其特征在于:所述的BaT13粉体的制备步骤包括:将TiCl 4逐滴加入浓度为1.2〜1.5mol/L的BaCl2S液中混合均匀，其中BaCl 2和TiCl 4的摩尔比为1: (0.3〜0.6)，得到混合溶液C ;再将KOH加入混合溶液C中，其中BaCljP KOH的摩尔比为1: (4〜8)，得到存在碱环境中含BaT1j^络合物；将该络合物放入水热釜中充分反应，得到存在碱环境中的BaT1 3粉体；将该存在碱环境中的8&1103粉体经过清洗和烘干后，得到BaT13粉体。

4.如权利要求2或3所述的一种通过掺杂Mg2+水热法制备(Ba，Sr) T1 3纳米粉体的方法，其特征在于:所述的络合物放入水热釜的填充率为75〜85%。

5.如权利要求2或3所述的一种通过掺杂Mg2+水热法制备(Ba，Sr) T1 3纳米粉体的方法，其特征在于:所述的络合物在水热釜中反应的条件是在180〜200°C保温8〜12h。

6.如权利要求2或3所述的一种通过掺杂Mg2+水热法制备(Ba，Sr) T1 3纳米粉体的方法，其特征在于:所述的清洗均是用去离子水清洗直到pH值为5〜7。

7.如权利要求2或3所述的一种通过掺杂Mg2+水热法制备(Ba，Sr) T1 3纳米粉体的方法，其特征在于:所述的烘干均是在60〜80°C保温8〜24h。

8.如权利要求1所述的一种通过掺杂Mg2+水热法制备(Ba, Sr)T1 3纳米粉体的方法，其特征在于:所述的步骤I)中充分混合是使用磁力搅拌器进行搅拌I〜4h，再经过微波震汤2〜8h0

9.如权利要求1所述的一种通过掺杂Mg2+水热法制备(Ba, Sr)T1 3纳米粉体的方法，其特征在于:所述的步骤2)中混合溶液倒入水热釜的填充率为70〜80%。