1.一种从粉煤灰中提取硅、铝复合耐火材料的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将粉煤灰研磨至细度为200-300目，加入活化剂、水，70-100kHz的频率下超声处理

4-6分钟；

(2)将上述超声处理后的物料在680-700℃下加热至水干，送入马弗炉中，900-1000℃下焙烧30-40分钟；

(3)将上述焙烧料冷却至常温，加入6-10mol/l的氢氧化钠，60-80℃下保温反应1-2小时，过滤，得到含硅滤液和滤渣；

(4)将滤渣加入到其重量1.8-2倍的盐酸溶液中，盐酸浓度为30-40％，在100-120℃下保温反应1-2小时，过滤，得二次滤液和二次滤渣；

(5)调整二次滤液pH值为4-5，经沉淀、过滤后得到三次滤渣及三次滤液，三次滤渣经洗涤、烘干后在1000-1200℃下煅烧50-60分钟，得氧化铝；

(6)将上述含硅滤液、二次滤渣、氧化铝混合，加入助剂，30-60kHz的频率下超声处理

10-12分钟，100-120℃下干燥处理，干燥完全后磨成细粉，即得所述耐火材料；

所述的活化剂是由下述重量份的原料组成的：十二烷基苯磺酸钠1份、氨基三甲叉膦酸

2-3份、氟硅酸钠6-10份、四硼酸钾1-2份；所述的活化剂、水与粉煤灰的重量比例为1-2：

100：31-50；

所述的助剂是由下述重量份的原料组成的：二氧化锆3-5重量份、茶皂素1-2重量份、氧化钙6-10重量份、六方氮化硼4-6重量份、磷酸二氢铝1-2重量份、硅丙乳液3-4重量份、去离子水100-120重量份，所述的助剂与含硅滤液、二次滤渣、氧化铝混合料的重量比为10:1-

1.2。

2.根据权利要求1所述的一种从粉煤灰中提取硅、铝复合耐火材料的方法，其特征在于步骤(6)中所述的助剂的制备方法包括以下步骤：将氧化钙加入到其3-4倍重量的去离子水中，搅拌均匀，得液a；

将茶皂素加入到其6-10倍重量的去离子水中，搅拌均匀，得液b；

将硅丙乳液加入到剩余的去离子水中，加入磷酸二氢铝，升高温度为60-65℃，加入液a、液b，保温搅拌20-30分钟，加入剩余各原料，500-1000转/分搅拌分散3-5分钟，即得所述助剂。