1.一种粘胶散纤维连续染色工艺，其特征在于：经过下述工序对粘胶散纤维染色：(1)粘胶散纤维铺网，粘胶散纤维铺在不锈钢圈网传送带上，铺网厚度为2-5cm；

(2)染液喷射浸渍粘胶散纤维，至少经过2次浸渍工序，喷射浸渍染液温度为60-90℃，喷射浸渍时间为3-15分钟；

(3)轧染粘胶散纤维，至少经过2次轧染工序，轧染工序保证铺网制成的粘胶散纤维毯与染液充分接触，轧干粘胶散纤维毯轧余率40-80％，为使染液与散纤维充分反应，染液喷射浸渍步骤与轧染粘胶散纤维步骤交替进行；

(4)热风烘干；

(5)固色液喷射浸渍粘胶散纤维，至少经过2次浸渍工序，喷射浸渍固色液温度为

60-90℃，喷射浸渍时间为3-15分钟；

(6)轧干粘胶固色散纤维，至少经过2次轧干工序，轧染工序保证铺网制成的粘胶散纤维毯充分与染液接触，轧干粘胶散纤维毯带液率为5-40％，为使固色液与散纤维充分反应，染液喷射浸渍步骤与轧染粘胶散纤维步骤交替进行；

(7)热风烘干；

(8)堆置气蒸粘胶散纤维，气蒸温度102-120℃，气蒸时间3-30分钟；

(9)水洗、皂洗粘胶散纤维，至少经过2次水洗皂洗工序，水洗皂洗液温度为50-90℃，水洗皂洗时间0.5-30分钟；

(10)热风烘干；

(11)打包。

2.一种实现粘胶散纤维连续染色工艺的粘胶散纤维连续染色机，其特征在于：包括散纤维铺网机，至少2个染液喷射浸渍槽、至少2个染色轧滚，热风烘干机一，至少2个固色液喷射浸渍槽、至少2个固色液轧滚，热风烘干机二，气蒸堆置箱，至少2个水洗槽，热风烘干机三，散纤维打包机，它们依次连接在一起。

3.根据权利要求2所述的实现粘胶散纤维连续染色工艺的粘胶散纤维连续染色机，其特征在于：为促进粘胶散纤维与染液充分接触，染液喷射浸渍槽底部装有抽吸染液装置使得染液循环流动，染液喷射浸渍槽顶部装有染液喷射装置，喷射液来源为轧滚轧余染液、浸渍槽抽吸染液及新鲜配置染色补充液，浸渍槽传送带为不锈钢圈网传送带，为加强传送粘胶纤维毯效率，不锈钢圈网传送带一面带有垂直钩。

4.根据权利要求2所述的实现粘胶散纤维连续染色工艺的粘胶散纤维连续染色机，其特征在于：所述三个热风烘干机为红外-热风复合烘干机，传送带传送方向与水平面呈

30°-60°夹角，在传送带上方置一反方向运动不锈钢梳棉针刺辊，不锈钢梳棉针刺辊与传送带间隔部分距离保证纤维部分通过，部分打回继续热风烘干，热风烘干机传送带为不锈钢制。

5.根据权利要求2所述的实现粘胶散纤维连续染色工艺的粘胶散纤维连续染色机，其特征在于：为促进粘胶散纤维与固色液充分接触，固色液喷射浸渍槽底部装有抽吸固色液装置使得固色液循环流动，固色液喷射浸渍槽顶部装有固色液喷射装置，喷射液来源为轧滚轧余固色液、浸渍槽抽吸固色液及新鲜配置固色补充液，浸渍槽传送带为不锈钢圈网传送带，为加强传送粘胶纤维毯效率，不锈钢圈网传送带一面带有垂直钩。

6.根据权利要求2所述的实现粘胶散纤维连续染色工艺的粘胶散纤维连续染色机，其特征在于：所述气蒸箱有蒸汽喷嘴，在传送带上方置一反方向运动梳棉针刺辊，气蒸箱传送带为竹制。