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专利号: 201510261300X
申请人: 常州大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 炉;窑;烘烤炉;蒸馏炉〔4〕
更新日期:2023-12-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种利用沥青烟气加热的新型台车式碳素焙烧炉系统,其特征在于:包括至少五台台车式碳素焙烧炉(1)、烟气集中焚烧装置(2)、余热回收单元(3)和烟囱(4);

每台台车式碳素焙烧炉(1)具有炉体(1-1)、进气总管(1-2)、烟道阀(1-5)、余热阀(1-6)、加热控制阀(1-7)、冷却控制阀(1-8)和进气控制阀(1-4),各台台车式碳素焙烧炉(1)通过沥青烟气管道(5)、余热回收管道(6)、烟气加热管道(7)和循环冷却管道(8)并联设置,所述沥青烟气管道(5)连接台车式碳素焙烧炉(1)的烟道阀(1-5),余热回收管道(6)连接台车式碳素焙烧炉(1)的余热阀(1-6),烟气加热管道(7)连接台车式碳素焙烧炉(1)的加热控制阀(1-7),循环冷却管道(8)连接台车式碳素焙烧炉(1)的冷却控制阀(1-8),进气控制阀(1-4)与进气总管(1-2)相连,进气总管(1-2)与加热控制阀(1-7)和冷却控制阀(1-8)相连;

所述烟气集中焚烧装置(2)包括烟气集中焚烧器(2-1)和主烧嘴(2-2),主烧嘴(2-2)设置在烟气集中焚烧器(2-1)的底部,所述沥青烟气管道(5)和烟气加热管道(7)接入烟气集中焚烧装置(2)的烟气集中焚烧器(2-1)内;

所述余热回收单元(3)包括冷却循环风机(3-1)、R1余热换热器(3-2)、R2余热换热器(3-3)、R3余热换热器(3-4)、保压罐(3-5)、回油罐(3-6)、热油泵组(3-7),所述余热回收管道(6)依次接入R2余热换热器(3-3)和R3余热换热器(3-4),循环冷却管道(8)依次接入冷却循环风机(3-1)、R1余热换热器(3-2)和R3余热换热器(3-4),R3余热换热器(3-4)和热油泵组(3-7)通过冷导热油管道连接,回油罐(3-6)与热油泵组(3-7)连接,所述回油罐(3-6)与保压罐(3-5)之间通过辅助连接管道(3-8)连接,保压罐(3-5)通过热导热油管道(3-9)与R3余热换热器(3-4)连接;

所述烟囱(4)设置在冷却循环风机(3-1)与R1余热换热器(3-2)之间的循环冷却管道(8)上,且烟囱(4)通过管道压力调节阀(9)与循环冷却管道(8)连接。

2.如权利要求1所述的利用沥青烟气加热的新型台车式碳素焙烧炉系统,其特征在于:所述台车式碳素焙烧炉(1)的数量为5台~26台。

3.如权利要求1所述的利用沥青烟气加热的新型台车式碳素焙烧炉系统,其特征在于:所述烟气集中焚烧装置(2)还包括烟道压力调节阀(2-3),烟道压力调节阀(2-3)安装在余热回收管道(6)和烟气加热管道(7)之间。

4.如权利要求3所述的利用沥青烟气加热的新型台车式碳素焙烧炉系统,其特征在于:所述烟气加热管道(7)上安装有压力传感器,所述烟道压力调节阀(2-3)的启闭与压力传感器采集的数值相关。

5.如权利要求1所述的利用沥青烟气加热的新型台车式碳素焙烧炉系统,其特征在于:所述烟气集中焚烧装置(2)具有两个辅助烧嘴(2-4),两个辅助烧嘴(2-4)上下设置在烟气集中焚烧器(2-1)的侧面。

6.如权利要求1所述的利用沥青烟气加热的新型台车式碳素焙烧炉系统,其特征在于:R1余热换热器(3-2)和R2余热换热器(3-3)串联后,预热所述烟气集中焚烧装置(2)的助燃风。

7.如权利要求1所述的利用沥青烟气加热的新型台车式碳素焙烧炉系统,其特征在于:回油罐(3-6)连接有第一排空管(3-10)、导热油补充管(3-11)和集中回油管(3-12)。

8.如权利要求1所述的利用沥青烟气加热的新型台车式碳素焙烧炉系统,其特征在于:保压罐(3-5)设有第二排空管(3-13)和导热油空气排放管(3-14),所述第二排空管(3-13)与辅助连接管道(3-8)连接。