1.一种蜗轮分度圆齿厚偏差测量方法，其特征在于该方法的步骤如下：

(a)根据被测蜗轮(1)，选取一与其适配传动啮合的测量蜗杆(4)，并测量该测量蜗杆(4)的节圆处轴向齿槽宽e′x；

(b)将被测蜗轮(1)安装在回转工作台(7)的回转轴上，确保被测蜗轮(1)不回转；

(c)将测量蜗杆(4)装夹在角度测试仪(5)上，并使被测蜗轮(1)和测量蜗杆(4)在公称中心距下啮合；

(d)通过角度测试仪(5)转动测量蜗杆(4)使其与被测蜗轮(1)的一个齿的侧面接触，此时，角度测量仪(5)设置为0度，然后反方向转动测量蜗杆(4)，直至测量蜗杆(4)与被测蜗轮(1)上该齿的另一侧面接触，在角度测量仪(5)上测出测量蜗杆(4)转过的角度θ弧度；

(e)计算被测蜗轮分度圆齿厚的实际值S2，将其与被测蜗轮(1)的分度圆齿厚的标准值进行比较得出蜗轮分度圆齿厚偏差，实际值的计算公式如下：S2＝e′ x-Pθ；其中，P＝mZ1/2；Z1为测量蜗杆的头数；m为测量蜗杆的模数。

2.根据权利要求1所述的蜗轮分度圆齿厚偏差测量方法，其特征在于：在所述的步骤(b)中，在回转工作台(7)的一侧设置定位球(2)，并在回转工作台(7)的另一侧设置指示器(6)，指示器(6)与定位球(2)相对180°设置，使一侧的定位球(2)在被测蜗轮(1)的齿高中部与被测蜗轮(1)的齿面接触定位，并使另一侧的指示器(6)抵接在相对180°的齿面上，确保被测蜗轮(1)不回转。