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专利号: 2015103845945
申请人: 张筱秋
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
更新日期:2024-08-26
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.钨合金鼠笼电机焊接活塞避震洗涤筒,包括:外壳体(101)、筒门(102)、盛水桶(103)、滚转筒体(108)、直立板(180)、底座板(190)、鼠笼式隔爆电机组件(110)以及外供水管(123)和排水外管(125),所述的外壳体(101)正前面上部有调控操作盒(130),所述的外供水管(123)内端连着所述的调控操作盒(130),所述的外供水管(123)外端连着进水阀(132),所述的外供水管(123)经过所述的调控操作盒(130)后连接着内抗震进水管(133),内抗震进水管(133)出口位于所述的盛水桶(103)内腔上部;所述的调控操作盒(130)上还引出有排水控制线(135),排水控制线(135)通往排水控制阀(127),排水控制阀(127)上口有排水波纹管(126)连接在所述的盛水桶(103)底部,所述的排水控制阀(127)引出所述的排水外管(125);所述的外壳体(101)四周底部边缘固定在所述的底座板(190)四周上,所述的底座板(190)上有四个底板轮孔(194),每个底板轮孔(194)上有一组双弹簧避震轮组件(120);所述的直立板(180)上有电机穿孔(185),电机穿孔(185)以下有交叉错位布置的一只压拉吊座(167)和两只拉压底座(163);所述的底座板(190)后端上面有垂直折边板(196),垂直折边板(196)内侧有交叉错位布置的一只压拉底座(168)和两只拉压吊座(162);作为改进:所述的垂直折边板(196)与所述的直立板(180)之间设置有焊接活塞组合避震件,该焊接活塞组合避震件由两只拉压焊接活塞避震器(161)和一只压拉焊接活塞避震器(169)所组成;

所述的拉压焊接活塞避震器(161)包括拉压活塞杆(611)、拉压焊接活塞缸(613)、拉压焊接导向筒(612)以及拉压焊接密封端盖(119);所述的拉压活塞杆(611)一端密闭固定有拉压外密封活塞(936),拉压外密封活塞(936)外圆槽中有孔用拉压密封环(636)与所述的拉压焊接活塞缸(613)内孔之间构成活动密封,所述的拉压活塞杆(611)另一端有拉压活塞杆外螺纹(625),拉压活塞杆外螺纹(625)外径尺寸小于或等于所述的拉压活塞杆(611)外径尺寸;所述的拉压焊接活塞缸(613)一端密闭固定有拉压内密封活塞(621),拉压内密封活塞(621)内孔槽中有轴用拉压密封环(626),轴用拉压密封环(626)与所述的拉压活塞杆(611)外圆之间构成活动密封,所述的拉压焊接活塞缸(613)另一端有拉压缸焊接坡口(191),拉压缸焊接坡口(191)与所述的拉压焊接密封端盖(119)连接固定处有拉压密闭焊接环缝(999),所述的拉压焊接密封端盖(119)外端有拉压器下孔端头(632);所述的拉压焊接导向筒(612)开孔端的内孔圆筒壁与所述的拉压焊接活塞缸(613)外圆之间为滑动配合,所述的拉压焊接导向筒(612)盲孔端有拉压筒螺孔(615),拉压筒螺孔(615)外端与拉压器上孔端头(622)之间有拉压连接焊缝(888),所述的拉压筒螺孔(615)与所述的拉压活塞杆外螺纹(625)紧固连接;所述的拉压外密封活塞(936)与所述的拉压焊接密封端盖(119)之间构成拉压第一腔(111),所述的拉压外密封活塞(936)与所述的拉压内密封活塞(621)之间构成拉压第二腔(112);

所述的压拉焊接活塞避震器(169)包括压拉活塞杆(691)、压拉焊接活塞缸(693)、压拉焊接导向筒(692)以及压拉焊接密封端盖(991);所述的压拉活塞杆(691)一端密闭固定有压拉外密封活塞(639),压拉外密封活塞(639)外圆槽中有孔用压拉密封环(939),孔用压拉密封环(939)与所述的压拉焊接活塞缸(693)内孔之间构成活动密封,所述的压拉活塞杆(691)另一端有压拉活塞杆外螺纹(685),压拉活塞杆外螺纹(685)外径尺寸小于或等于所述的压拉活塞杆(691)外径尺寸;所述的压拉焊接活塞缸(693)一端密闭固定有压拉内密封活塞(629),压拉内密封活塞(629)内孔槽中有轴用压拉密封环(929)与所述的压拉活塞杆(691)外圆之间构成活动密封,所述的压拉焊接活塞缸(693)另一端有压拉缸焊接坡口(919),压拉缸焊接坡口(919)与所述的压拉焊接密封端盖(991)连接固定处有压拉密闭焊接环缝(777),所述的压拉焊接密封端盖(991)外端有压拉器上孔端头(672);所述的压拉焊接导向筒(692)开孔端的内孔圆筒壁与所述的压拉焊接活塞缸(693)外圆之间为滑动配合,所述的压拉焊接导向筒(692)盲孔端有压拉筒螺孔(695),压拉筒螺孔(695)外端与压拉器下孔端头(682)之间有压拉连接焊缝(666),所述的压拉筒螺孔(695)与所述的压拉活塞杆外螺纹(685)紧固连接;所述的压拉外密封活塞(639)与所述的压拉焊接密封端盖(991)之间构成压拉第一腔(911),所述的压拉外密封活塞(639)与所述的压拉内密封活塞(629)之间构成压拉第二腔(912);所述的压拉底座(168)上的压拉底两侧板(683)通孔固定着压拉下轴销(681)外圆两边段,压拉下轴销(681)中段外圆上可摆转固定着所述的压拉焊接活塞避震器(169)上的压拉器下孔端头(682)内孔,所述的压拉下轴销(681)一端头有外凸台阶位于所述的压拉底两侧板(683)的一外侧面,所述的压拉下轴销(681)另一端头有压拉下销钉(684)位于所述的压拉底两侧板(683)的另一外侧面;所述的压拉吊座(167)上的压拉吊两侧板(673)通孔固定着压拉上轴销(671)外圆两边段,压拉上轴销(671)中段外圆上可摆转固定着所述的压拉焊接活塞避震器(169)上的压拉器上孔端头(672)内孔,所述的压拉上轴销(671)一端头有外凸台阶位于所述的压拉吊两侧板(673)的一外侧面,所述的压拉上轴销(671)另一端头有压拉上销钉(674)位于所述的压拉吊两侧板(673)的另一外侧面;

所述的鼠笼式隔爆电机组件(110)包括、电机前盖板(20)、电机后盖板(30)、电机转轴(40)、引线接口(50)、定子(51)和转子(52),定子(51)固定在内孔上,转子(52)固定在电机转轴(40)最大直径处且与定子(51)位置相对应,电机前盖板(20)上有前螺钉(21)固定在前端面,电机前盖板(20)的前盖轴承孔(24)上固定着前轴承(25)外圆,前轴承(25)内孔固定着电机转轴(40)的轴承前段轴(45);电机后盖板(30)上有后螺钉(31)固定在后端面,电机后盖板(30)的后盖中心孔(34)上固定着后轴承(35)外圆,后轴承(35)内孔固定着电机转轴(40)的轴承后段轴(43),轴承后段轴(43)后端有转轴末端(33),转轴末端(33)上固定着电机风叶(32),风叶外罩(12)固定在电机后盖板(30)外圆上;引线接口(50)与上的接线口座(75)之间有压盖法兰(17),压盖法兰(17)将密封孔圈(67)固定在接线口座(75)的口座内孔(79)内;电机前盖板(20)固定有隔离构件(80),隔离构件(80)与滚筒转毂(90)之间有一只无内圈轴承(60);

所述的隔离构件(80)的外轴承支撑圆(89)表面有一层厚度为0.55至0.57毫米的钨合金硬质耐磨涂层;所述的钨合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成:W(钨): 10~12%、 Mo(钼): 3.7~3.9%、Zn(锌):2.4~2.6%、Ni(镍):2.6~2.8%、Cr(铬): 

2.5~2.7%、Nb(铌): 2.4~2.6%、C(碳):1.1~1.3%,余量为Fe(铁)及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:Sn(锡)少于0.05%、 Si(硅)少于0.20%、 Mn(锰)少于0.25%、 S(硫)少于0.010%、 P(磷)少于0.015%;所述的钨合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为:

洛氏硬度HRC值为54~56。

2.根据权利要求1所述的钨合金鼠笼电机焊接活塞避震洗涤筒,其特征是:所述的接线口座(75)的口座内孔(79)上口有口座法兰(78),接线口座(75)在口座内孔(79)底部有内孔挡肩(22),内孔挡肩(22)中心有接线通孔(23)与口座内孔(79)之间具有同轴度;压盖法兰(17)外缘上有压盖通孔(37)与口座法兰(78)上的螺孔相对应,压盖法兰(17)的内端面上有压盖凸台(39)与口座内孔(79)之间为间隙配合;压盖法兰(17)中心有压盖内螺孔(38)与引线接口(50)内端外螺纹相配合;内孔挡肩(22)与压盖凸台(39)之间依次有第一垫片(19)、密封孔圈(67)和第二垫片(18);第一垫片(19)放置在口座内孔(79)底部贴着内孔挡肩(22),再依次放入密封孔圈(67)和第二垫片(18),将压盖法兰(17)上的压盖凸台(39)对准口座内孔(79),二至三颗压盖螺栓(88)穿越压盖法兰(17)外缘上的压盖通孔(37)与口座法兰(78)上的螺孔拧紧,使得密封孔圈(67)受压变形后密闭抱紧电缆线(55)。

3.根据权利要求1所述的钨合金鼠笼电机焊接活塞避震洗涤筒,其特征是:所述的隔离构件(80)的构件通孔(804)与所述的电机转轴(40)的转轴外伸段(46)之间有1.25至1.27毫米间隙,所述的隔离构件(80)的构件台阶孔(84)与所述的电机转轴(40)的转轴外伸段(46)之间有机封组件(48),所述的隔离构件(80)的外轴承支撑圆(89)支撑着无内圈轴承(60)上的圆柱滚针(68),所述的无内圈轴承(60)上的滚针外圈(69)的外圆固定在滚筒转毂(90)的转毂台阶孔(96)内圆壁上,转毂台阶孔(96)底面上有转毂花键孔(94)与电机转轴(40)上的轴端花键(49)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合,轴端花键(49)的端面上有轴端螺孔(47),轴端螺孔(47)上配合有台阶防松螺钉(74)限制着轴向定位挡圈(70)的轴向位移,轴向定位挡圈(70)外缘部位固定在转毂花键孔(94)外端平面上,继而限制了滚筒转毂(90)的轴向位移;轴向定位挡圈(70)外侧面上有防松挡片(71)与轴向定位挡圈(70)一起,被挡圈螺钉(77)固定在转毂花键孔(94)外端平面上;防松挡片(71)有挡片拐角边(72)紧贴着台阶防松螺钉(74)的两平边挡肩帽(73)上的任意一平边上。

4.根据权利要求3所述的钨合金鼠笼电机焊接活塞避震洗涤筒,其特征是:所述的滚筒转毂(90)外圆后半圈固定连接在滚筒后面板(181)中心,所述的滚筒转毂(90)外圆前半圈上有转毂外螺纹(99),半球密封罩(100)上的密封罩内螺纹(109)与所述的转毂外螺纹(99)螺旋配合;所述的滚筒转毂(90)外端面上有转毂端面螺孔(97),转毂台阶孔(96)上有转毂退刀槽(93)和转毂卡槽(98),转毂卡槽(98)中活动配合有转毂孔用卡环(91),所述的转毂台阶孔(96)底角位置上放置有转毂调节圈(92),所述的滚针外圈(69)两侧分别贴着所述的转毂孔用卡环(91)和所述的转毂调节圈(92);所述的隔离构件(80)上有构件法兰(87),构件法兰(87)内侧有构件调节环(82)外圆与前盖轴承孔(24)之间为过渡配合;所述的构件调节环(82)上有构件密封圈(209)与所述的前盖轴承孔(24)之间构成静密封;所述的电机外壳(10)两端面上有电机密封片与所述的电机前盖板(20)以及之电机后盖板(30)之间构成静密封。

5.根据权利要求4所述的钨合金鼠笼电机焊接活塞避震洗涤筒,其特征是:所述的外壳体(101)上的外壳前面板(104)开口上的外壳法兰(122)正前面安装有所述的筒门(102),所述的盛水桶(103)上的水桶前面板(139)开口处的水桶法兰(121)正前面与所述的外壳法兰(122)后背面之间密闭连接有波纹密封环(124);所述的波纹密封环(124)两端分别有外壳折边环(724)和水桶折边环(524),所述的外壳折边环(724)被外壳扣环(721)压盖在所述的外壳法兰(122)后背面,所述的水桶折边环(524)被水桶扣环(521)压盖在所述的水桶法兰(121)后背面;法兰壳螺钉(701)将所述的外壳扣环(721)连同所述的外壳折边环(724)一起固定在所述的外壳法兰(122)后背面,法兰筒螺钉(501)将所述的水桶扣环(521)连同所述的水桶折边环(524)一起固定在所述的水桶法兰(121)正前面;

所述的盛水桶(103)上的水桶后面板(131)密闭固定在所述的直立板(180)正前面,所述的鼠笼式隔爆电机组件(110)上的电机前盖板(20)外侧平面密闭固定在所述的直立板(180)后背面;所述的滚转筒体(108)前端有滚筒前孔板(105),所述的滚转筒体(108)后端有滚筒后面板(181),所述的鼠笼式隔爆电机组件(110)上的电机转轴(40)穿越所述的电机穿孔(185)与位于所述的滚筒后面板(181)中心的滚筒转毂(90)传动连接,所述的滚转筒体(108)位于所述的盛水桶(103)内腔。

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