1.一种低阶煤振动分级干燥提质实验系统，其特征是：该低阶煤振动分级干燥提质实验系统包括：进风软管、气流分散器、一级干燥筒、第一层筛面、二级干燥筒、第二层筛面、三级干燥筒、补充气管、排料口、排料管路、气固分离器、滑轨连接板、套筛上压板、滑轨、紧固板、套筛下支撑板、回字形支撑板、套管、脚支柱、激振板和激振器；

位于干燥筒体内部的进风软管、气流分散器、一级干燥筒、二级干燥筒和三级干燥筒从上至下顺序连接；在一级干燥筒和二级干燥筒之间连接有第一层筛面，在二级干燥筒和三级干燥筒之间连接有第二层筛面；在二级干燥筒和三级干燥筒的外部均连接有补充气管，干燥筒体的下部有排料口，排料口与排料管路连接，排料管路与气固分离器连接；滑轨连接板、套筛上压板、滑轨和紧固板从上至下顺序连接；激振器与激振板连接，激振板为干燥筒体的底板，在激振板上方的干燥筒体内连接有套管，在套管的上端连接有套筛下支撑板；干燥筒体的下部通过回字形支撑板与脚支柱连接。

2.根据权利要求1所述的一种低阶煤振动分级干燥提质实验系统的实验方法，其特征是：包括以下步骤：

将含水量30%-60%，粒度300mm以下的低阶煤原煤，由干燥筒上方给料，进入第一个分级筛，筛孔尺寸为25mm，分级筛在激振器作用下进行振动分级， 300-25mm粒级煤样在第一层筛面形成料层，-25mm粒级煤样进入第二层分级筛；第二层分级筛筛孔尺寸为6mm，25-6mm煤样在第二层筛面形成料层，-6mm煤样透过筛面进入设备底部，随烟气尾气从排料口进入排料管路；

振动分级进行1min时，煤样进行初步分级，避免较小颗粒煤样与初始高温热烟气接触，造成过热分解；然后，由软管输入热烟气，热烟气经过气流均布板后进入分级干燥系统，干燥实验开始，此后分级和干燥作用同时进行；

均布的热烟气以垂直的方向从第一层分级筛上部进入，在高温热烟气作用下，第一层筛面上方300-25mm粒级煤样温度整体上升，逐步干燥；高温热烟气穿过第一层筛面上方

300-25mm粒级煤样，第一阶段传热干燥之后，烟气温度降低，形成第二烟气；第二烟气穿过第二层筛面上25-6mm煤样，使该层煤样升温，同时烟气温度继续降低，形成第三烟气；

第二和第三烟气温度受300-25mm和25-6mm粒级煤样质量影响；由于煤样粒度的分布的变化，第二层及其以下分级干燥筒内烟气温度过低或者气量不足，此时通过分级干燥筒四周的补充气体气路直接通入热烟气；为防止较小粒级颗粒过热，此烟气温度比其上层烟气温度降低20-50℃；

最后一层筛面下的最小粒级的低阶煤颗粒随热烟气尾气排出排料口，通过排料管路进入气固分离装置进行分离。

3.根据权利要求2所述的一种低阶煤振动分级干燥提质实验系统的方法，其特征是：所述的热烟气来源于发电厂锅炉燃烧得到的烟气尾气，在线监测烟气成分。

4.根据权利要求2所述的一种低阶煤振动分级干燥提质实验系统的方法，其特征是：所述的干燥筒中设置不同高度卡槽，筛面卡在卡槽内，根据需要调整不同筛面间距离。

5.根据权利要求2所述的一种低阶煤振动分级干燥提质实验系统的方法，其特征是：所述的热烟气输入初始热烟气不高于500℃，温度和流量根据煤质情况和干燥效果调整；每降低一层筛面，输入热烟气温度降低20-50℃。

6.根据权利要求2所述的一种低阶煤振动分级干燥提质实验系统的方法，其特征是：所述的分级干燥系统中，分级干燥筒不同高度设置温度和压力传感器，实时监控干燥筒的温度和分级干燥筒内压强，通过调节热烟气温度、流量来调控脱水效果。