1.小型超声波高速钻削数控机床，其特征在于，包括振动装卡系统(3)、钻削系统(6)、冷却系统(2)、防护罩(1)、大理石平台(5)、调节脚(4)和三角铝(7)；

四块三角铝(7)分别胶接在大理石平台(5)的四个边缘上，每块三角铝(7)的边缘与大理石平台(5)的边缘对齐，每两块三角铝(7)的交接处胶接；四个调节脚(4)分别对称地固定连接在大理石平台(5)底部的四个角上；

振动装卡系统(3)固定连接在大理石平台(5)的一端，钻削系统(6)固定连接在大理石平台(5)的另一端，振动装卡系统(3)与钻削系统(6)配合工作，完成对工件的钻孔加工，冷却系统(2)用于冷却工件、电主轴和刀具，防护罩(1)罩在大理石平台上；

所述振动装卡系统(3)包括角架(3001)、超声振子架(3002)、超声振子(3003)、超声波发生器、工作台(3004)、角铁(3006)和压板(3005)；

角架(3001)上开有一角架通孔(3001-1)，角架(3001)螺栓连接在大理石平台(5)的一端上，超声振子架(3002)的后表面的中心处有一圆形凸台(3002-2)，超声振子架(3002)的前表面对称开有一对梯形通孔(3002-1)；工作台(3004)的后表面开有一对圆形槽(3004-

1)；压板(3005)的中心处开有一压板通孔(3005-1)，角铁(3006)上边缘的中心处开有一个与压板通孔(3005-1)半径相同的半圆形槽(3006-1)；

超声振子架(3002)的圆形凸台(3002-2)与角架通孔(3001-1)配合连接，且超声振子架(3002)螺栓连接在角架(3001)上，一对超声振子(3003)分别与超声振子架(3002)前面的一对梯形孔(3002-1)配合并胶接，两个超声振子分别通过导线与超声波发生器连接，工作台(3004)上的两个圆形槽(3004-1)分别与超声振子(3003)配合并胶接，角铁(3006)螺栓连接在工作台(3004)前表面，角铁(3006)的下边缘与工作台(3004)的下边缘对齐，且半圆形通槽(3006-1)与压板通孔(3005-1)同心，压板(3005)分别螺栓连接在工作台(3004)上和角铁(3006)上；

所述钻削系统(6)包括高速电主轴(6003)、电机座(6002)、电动滑台(6001)、连接板(8)和坦克链(9)；高速电主轴(6003)在电机座(6002)内，通过螺栓锁紧电机座(6002)使高速电主轴(6003)固定在电机座(6002)内，电机座(6002)通过螺栓固定连接在电动滑台(6001)上，电动滑台(6001)固定连接在大理石平台(5)的另一端上，高速电主轴(6003)与钻头夹(6004)螺纹连接，钻头夹(6004)与钻头连接，坦克链(9)通过连接板(8)螺纹连接在电机座上。

2.根据权利要求1所述的小型超声波高速钻削数控机床，其特征在于，所述大理石平台在钻削系统(6)与振动装卡系统(3)之间对称开有一对冷却液通孔(5001)，用于泄露废弃的冷却液，在钻削系统(3)的两侧对称的开有八个通孔，每个通孔配有一个铜管(5002)，每个铜管(5002)胶接在大理石平台(5)上。

3.根据权利要求1所述的小型超声波高速钻削数控机床，其特征在于，所述冷却系统(2)包括进液管、出液管、工件冷却液管、电磁换向阀、冷却液箱和冷却液泵，冷却液泵与电磁换向阀P口连接，电磁换向阀A口连接一个三通，三通的两个出口分别与进液管和工件冷却液管连接，进液管与高速电主轴进液口(6003-1)固定连接，出液管与高速电主轴出液口(6003-2)固定连接，并与电磁换向阀B口连接，电磁换向阀T口连接冷却液箱。

4.根据权利要求1所述的小型超声波高速钻削数控机床，其特征在于，本装置通过对控制高速电主轴(6003)、电动滑台的电动机、冷却液泵以及超声波发生电器进行PLC数控编程，实现数控加工。