1.一种纳米TiO2改性复合相变微胶囊的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、利用正烷烃、硬脂酸烷基酯制备芯材，利用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、交联剂和纳米TiO2制备出壁材，将芯材与壁材混合制备出油相A，具体按照以下步骤实施：步骤1.1、称取如下原料：

按质量比为1：0.67   2.00分别称取正烷烃、硬脂酸烷基酯，将称取的正烷烃和硬脂酸~烷基酯混合均匀，制备出芯材；

按质量比为12 24：1：1分别称取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯，将称取的~甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯混合形成混合物；

称取交联剂，交联剂与混合物的质量比为0.002 0.015：1；

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称取纳米TiO2，纳米TiO2与混合物的质量比为0.002 0.015：1；

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将形成的混合物、称取的交联剂和纳米TiO2混合均匀，制备得到壁材；

步骤1.2、将步骤1.1中制备出的芯材与壁材混合均匀，形成芯材-壁材混合体；芯材与壁材的质量比是0.5 3.0：1；

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步骤1.3、采用热水浴将经步骤1.2得到的芯材-壁材混合体加热到35℃ 45℃，在热水~浴加热的过程中采用磁力器搅拌芯材-壁材混合体30min 60min，制备出油相A；

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步骤2、分别称取反应性乳化剂和去离子水，将反应性乳化剂溶解于去离子水中，制备出水相B，具体按照以下步骤实施：步骤2.1、称取反应性乳化剂，反应性乳化剂与经步骤1.1得到的壁材的质量比为0.015

0.040：1；

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称取去离子水，去离子水与经步骤1.1制备得到的芯材的质量比为100：3 30；

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步骤2.2、将步骤2.1中称取的反应性乳化剂和去离子水混合，经搅拌后，反应性乳化剂完全溶解于去离子水中，制备得到水相B；

步骤3、将经步骤1制备出的油相A添加到经步骤2制备出的水相B中，经超声分散处理形成O/W型预乳液，具体按照以下步骤实施：步骤3.1、将经步骤1制备出的油相A一次性添加到经步骤2制备得到的水相B中，形成油水混合物；

步骤3.2、于室温条件下，将步骤3.1中制备出的油水混合物采用超声分散仪超声分散

10min 30 min，得到O/W型预乳液；

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步骤4、将经步骤3得到的O/W型预乳液采用热水浴进行加热，并向O/W型预乳液中添加引发剂，制备出纳米TiO2改性复合相变微胶囊乳液，具体按照以下步骤实施：步骤4.1、将经步骤3得到的O/W型预乳液倒入到三口烧瓶中，将三口烧瓶放置于水浴中加热至70℃ 80℃，在水浴加热的过程中，采用机械搅拌的方式搅拌三口烧瓶内的O/W型预~乳液；

步骤4.2、经步骤4.1后，取12mL 18mL引发剂，控制将引发剂于60min 90min内滴加到三~ ~口烧瓶中与O/W型预乳液混合，于70℃ 80℃热水浴条件下，继续采用机械搅拌的方式搅拌~引发剂和O/W型预乳液物3h~7h，使两种物质充分混合，得到纳米TiO2改性复合相变微胶囊乳液；

步骤5、将步骤4得到的纳米TiO2改性复合相变微胶囊乳液经静置后过滤，将过滤得到的沉淀物洗涤后烘干，制备出纳米TiO2改性复合相变微胶囊。

2.根据权利要求1所述的一种纳米TiO2改性复合相变微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的正烷烃为正十六烷、正十八烷或正二十烷；

所述硬脂酸烷基酯为硬脂酸乙酯、硬脂酸丙酯或硬脂酸丁酯；

所述交联剂为N，N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基砜或二甲基丙烯酯乙二醇酯。

3.根据权利要求1所述的一种纳米TiO2改性复合相变微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤2中采用的反应性乳化剂为烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯（10）醚硫酸铵、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸或丙烯酸聚醚磷酸酯。

4.根据权利要求1所述的一种纳米TiO2改性复合相变微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤4中引发剂采用质量浓度为2.78 g/L 6.26 g/L的过硫酸钾水溶液。

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5.根据权利要求1所述的一种纳米TiO2改性复合相变微胶囊的制备方法，其特征在于，在所述步骤4.1和步骤4.2搅拌过程中，搅拌速率为200rmp 250 rpm。

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6.根据权利要求1所述的一种纳米TiO2改性复合相变微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤5具体按照以下步骤实施：步骤5.1、将经步骤4得到的纳米TiO2改性复合相变微胶囊乳液静置24h 48 h；

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步骤5.2、经步骤5.1静置后，用真空抽滤泵对纳米TiO2改性复合相变微胶囊乳液进行过滤，得到白色沉淀物；

步骤5.3、先将经步骤5.2得到的白色沉淀物分别用无水乙醇、去离子水洗涤3 5次，然~后置于温度为45℃ 50℃的真空干燥箱中干燥24h 48h，制备出纳米TiO2改性复合相变微胶~ ~囊。