1.一种基于异相成核原理发泡的三聚氰胺泡沫，其特征在于所含原料及各原料的重量份数为：所述可发性三聚氰胺树脂的制备方法为：

(1)将37％甲醛溶液及多聚甲醛粉末加入反应釜中，配制成质量分数为45％-60％的高浓度甲醛溶液；

(2)在30℃条件下，向步骤(1)制得的高浓度甲醛溶液中加入乌洛托品或10％氢氧化钠水溶液，调节pH值至8-8.5；

(3)在30℃，不断搅拌的条件下，向步骤(2)制得的溶液中加入三聚氰胺粉末；所述三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:2.8-3.2；

(4)加入完毕后以10℃/min的速度升温至80℃，恒温反应1-2h，用浊点法不断测定反应程度；

(5)反应结束后，以20℃/min的速度迅速降温至25℃出料备用，即得所述可发性三聚氰胺树脂；

所述成核剂为碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、中空玻璃微珠中的一种或多种；所述成核剂的粒径为8～48μm。

2.根据权利要求1所述的三聚氰胺泡沫，其特征在于所述三聚氰胺泡沫的制备方法包括如下步骤：(1)在温度为25℃的条件下，向100份可发性三聚氰胺树脂中加入5-10份表面活性剂，搅拌混合均匀；

(2)在温度为25℃，转速为1200r/min的搅拌速度下，向步骤(1)所得的混合物中加入3-

10份成核剂，继续搅拌3-5min；

(3)在温度为25℃，转速为2000r/min的搅拌速度下，向步骤(2)所得的混合物中加入5-

20份固化剂，继续搅拌3-10min；

(4)将步骤(3)制得的混合物，倒入经预热的模具中，迅速密封模具，经微波发泡1-

3min，再放入80℃的烘箱固化1h，取出模具冷却至室温，脱模取料即得所述基于异相成核原理发泡的三聚氰胺泡沫；

所述成核剂为碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、中空玻璃微珠中的一种或多种；所述成核剂的粒径为8～48μm。

3.根据权利要求1所述的三聚氰胺泡沫，其特征在于所述步骤(1)中高浓度甲醛溶液的配制过程中采用升温并添加乌洛托品的方法促进多聚甲醛粉末溶解。

4.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺泡沫，其特征在于所述可发性三聚氰胺树脂的固含量为60-70％，粘度为2000-7000mPa·s。

5.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺泡沫，其特征在于所述表面活性剂为硅油、聚乙二醇、Span-80、tween-80、蓖麻油聚乙烯醚、聚氧乙烯嵌段共聚物中的一种或多种。

6.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺泡沫，其特征在于所述固化剂为有机酸或有机酸盐类化合物。

7.根据权利要求6所述的三聚氰胺泡沫，其特征在于所述固化剂为稀盐酸、稀硫酸、草酸、苯酚磺酸、氯化铵、对甲苯磺酸中的一种或多种。

8.根据权利要求2所述的三聚氰胺泡沫，其特征在于所述微波发泡功率为300-800W。