1.一种研磨液颗粒特性的耗散粒子动力学模拟方法，其特征在于：其具体步骤如下：

(1)针对单个研磨液颗粒DPD粒子分析计算：选择研磨液中碳化硅颗粒进行分析，建立其DPD粒子模型；对碳化硅颗粒进行建模过程中，碳化硅颗粒的数量选取一定的范围，而其边界条件也需要进行重新定义，对于碳化硅原子的组成，由一个硅原子和两个碳原子构成，其初始状态成一定的比例，在对其进行多原子构成时，选取一定的边界条件；在计算机模拟设置中，100个相同的DPD粒子被投射到10×10的无量纲化的计算区域中，采用传统的DPD方法，使系统达到平衡状态，当系统达到平衡状态后，应用新的保守力势函数及改进的时间积分算法在经验系数入＝0.65时继续展开DPD模拟；

(2)针对不同数量的研磨液颗粒DPD粒子分析：选取100、200、300个DPD粒子进行模拟对比，通过建立其DPD粒子模型，对其进行耗散粒子动力学模拟；分析计算后，其密度曲线、扩散率、径向分布函数曲线都有明显的差异，通过对比，相比于100、200个DPD粒子，300个DPD粒子的模拟结果更加稳定，且其凝聚状态也比较好，总体呈现出均匀分布的状态；在显微镜下观察实际粒子的形态发现，其在宏观状态下的凝聚结果与其碳化硅DPD粒子的形态有相似性，也呈现出均匀分布的状态，并且随着宏观颗粒的增加，分布更加均匀，间隙相对更小，分散状态也较好；

(3)得出模拟结论：通过对研磨液颗粒的耗散粒子动力学分析，其单颗粒DPD粒子的密度、压力、温度等的曲线与理论值的吻合较好；当增大模拟步数时，DPD粒子所受到的压力逐渐减小，稳定在22.4N，而温度也随着步数的增大呈递减状态，达到1KT。