1.一种钠镍电池电解质β”- Al2O3陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：混料：将纯度为不低于99.99%的α-Al2O3粉末、Na2O粉末、MgO粉末按照重量百分比为

85%、10～9%、5～6%混匀得到混料后的混合物；

煅烧：将混合物在高温炉中恒温煅烧，煅烧温度为1200℃～1300℃，煅烧时间为2h；

球磨：按照乙醇与混料后的混合物的重量百分比1.5：1的比例称取溶剂乙醇，在乙醇中加入分散剂和消泡剂后，待分散剂和消泡剂充分溶解得到乙醇溶液，将煅烧后的混合物加入乙醇溶液中混合均匀，再按照氧化锆珠与混料后的混合物的重量百分比为2：1的比例加入氧化锆珠，然后使用V型混料机对混合物球磨不少于10h，得到浆料；

掺杂：将SnO2粉末按照SnO2粉末与混料后的混合物重量百分比0.01%～1%的比例加入球磨后的浆料中，使用700rad/min的分散机分散至少2h；

造粒：使用造粒机将掺杂后的浆料造粒，控制造粒机的进口温度为210～240℃，所述造粒机的蠕动泵的进料速度为40rad/min，控制造粒机出口温度95～115℃，经过造粒机造粒后的粉末粒径为50μm-150μm ；

成型：将造粒后的粉末放入冷静压机成型，所述冷静压机的成型压力为250～280Mpa，粉末成型后得到钠镍电池电解质毛坯件；

烧制：将毛坯件在钟罩式电阻炉中以5℃/min的速度升温至1550℃～1650℃，保温半小时后，降温至1400～1450℃，再保温1h，得到钠镍电池电解质成品件。

2.一种钠镍电池电解质β”- Al2O3陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：混料：将纯度为不低于99.99%的α-Al2O3粉末、Na2O粉末、MgO粉末的原料按照重量百分比为85%、10～9%、5～6%混匀得到混料后的混合物；

煅烧：将混合物在高温炉中恒温煅烧，煅烧温度为1200℃～1300℃，煅烧时间为2h；

掺杂：将SnO2粉末按照SnO2粉末与混料后的混合物重量百分比0.01%～1%的比例加入煅烧后的混合物中，使用700rad/min的分散机分散至少2h；

球磨：按照乙醇与混料后的混合物的重量百分比1.5：1的比例称取溶剂乙醇，在乙醇中加入分散剂和消泡剂后，待分散剂和消泡剂充分溶解得到乙醇溶液，将掺杂后的混合物加入乙醇溶液中混合均匀，再按照氧化锆珠与混料后的混合物的重量百分比为2：1的比例加入氧化锆珠，然后使用V型混料机对混合物球磨不少于10h，得到浆料；

造粒：使用造粒机将球磨后的浆料造粒，控制造粒机的进口温度为210～240℃，所述造粒机的蠕动泵的进料速度为40rad/min，控制造粒机出口温度95～115℃，经过造粒机造粒后的粉末粒径为50μm-150μm ；

成型：将造粒后的粉末放入冷静压机成型，所述冷静压机的成型压力为250～280Mpa，粉末成型后得到钠镍电池电解质毛坯件；

烧制：将毛坯件在钟罩式电阻炉中以5℃/min的速度升温至1550℃～1650℃，保温半小时后，降温至1400～1450℃，再保温1h，得到钠镍电池电解质成品件。