1.一种环保节能型空调背心，其特征在于：所述的环保节能型空调背心主要包括制冷背心、制冷鞋、柱塞直压式压缩机、储压罐(9)、储液罐(8)、连接管道；

所述的制冷背心包括传导层(27)、冷却层和保温层(26)三个层次，传导层(27)是最里面的一层，保温层(26)是最外面的一层，冷却层在传导层(27)与保温层(26)之间；在冷却层安装有制冷管(25)，制冷管(25)的进液端有扩散孔，制冷管(25)的出液端有回流孔；

所述的制冷鞋的鞋底(11)内安装有柱塞直压式压缩机、储压罐(9)和储液罐(8)，储液罐(8)的出液孔通过连接管与柱塞直压式压缩机的进液孔(5)连接，储压罐(9)的进液孔通过连接管与柱塞直压式压缩机的出液孔(6)连接；在储液罐(8)的出液孔与柱塞直压式压缩机的进液孔(5)之间的连接管中或储液罐(8)的出液孔中或柱塞直压式压缩机的进液孔(5)中安装有进液单向阀，在储压罐(9)的进液孔与柱塞直压式压缩机的出液孔(6)之间的连接管中或储压罐(9)的进液孔中或柱塞直压式压缩机的出液孔(6)中安装有出液单向阀；

所述的制冷背心的冷却层的制冷管(25)的扩散孔与制冷鞋的鞋底(11)内的储压罐(9)的出液孔通过输压管连接，制冷管(25)的回流孔与制冷鞋的鞋底(11)内的储液罐(8)的进液孔通过回流管连接；

所述的制冷背心的外形与普通背心的形状相同或相似；

所述的传导层(27)的材料采用传导热量速度快的材料，是冷与热的交换层，是吸收人体的热量的地方，是人体的热量与制冷管(25)发出的冷气低温进行中和交换的地方；

所述的冷却层是安装制冷管(25)的地方，在冷却层内的制冷管(25)之间有导冷填充(28)；

所述的保温层(26)的材料采用保温隔热材料或防火的保温隔热材料，是隔热层，是阻断冷却层与外界进行热量交换的的地方，能够保证制冷背心外面的高温不传递到冷却层；

所述的制冷管(25)的材料采用导热性能好、有弹性和有弯曲变形回位功能的材料，能够随身体的弯曲而弯曲和随身体的伸直而恢复原形；所述的制冷管(25)采用曲折叠绕的方式叠绕在冷却层，或者，制冷管(25)采用环绕的方式环绕在冷却层，或者，制冷管(25)采用曲折叠绕的方式与环绕的方式相结合绕在冷却层；所述的制冷管(25)是经过柱塞直压式压缩机压缩后的制冷液释压的地方，经过压缩后的制冷液在制冷管(25)中释压时制冷，并通过制冷管(25)将冷气传递给导冷填充(28)和传导层(27)；

所述的导冷填充(28)的材料采用导热性能好和有弯曲变形回位功能的材料，是填充冷却层内的制冷管(25)以外的部分的填充物；

所述的扩散孔的孔径小于制冷管(25)的内径，以便于制冷液在制冷管(25)中释压而制冷；

所述的回流孔在制冷管(25)的末端，是制冷液流出制冷管(25)的孔，回流孔的孔径大于扩散孔的孔径；

所述的制冷鞋是压缩和储存制冷液的机器和产生制冷的动力源，制冷鞋包括鞋体(12)和鞋底(11)两部分；所述的鞋体(12)固定在鞋底(11)上面的边缘部分，在鞋底(11)内有压缩空间，在压缩空间内安装有柱塞直压式压缩机、储压罐(9)和储液罐(8)；

所述的鞋体(12)是套在脚背和脚后跟上的部分、是鞋的面子部分，与鞋底(11)的压缩空间的上面之间部分是容纳和套住脚的部分，与人体的脚背和脚后跟接触；

所述的鞋底(11)是与日常的鞋底(11)的形状一致但比日常的鞋底(11)的外形厚的中空的空心体，空心体的中空部分就是压缩空间；所述的压缩空间的腔壁包括竖壁、顶部和底部三部分，竖壁、顶部和底部三部分连成一个整体；所述的竖壁是连接顶部和底部的软圈体，在脚踩在鞋底(11)的上面承重时能够弯曲变形，在竖壁上有出气孔(10)，出气孔(10)在脚踩在鞋底(11)的上面承重时把压缩空间内的空气排出压缩空间、在举步时把冷空气吸入压缩空间、并起到了给柱塞直压式压缩机、储压罐(9)和储液罐(8)散热的作用；所述的顶部是鞋底(11)的上面部分、是平板，鞋底(11)的顶部的上面一面是与脚板接触的部分，在脚踩在鞋底(11)的上面承重时承受人体的重量，并把承受的重力传递给压缩柱(2)；所述的底部是鞋底(11)的下面部分、是与地面接触的底板，底板与地面接触的部分是平整的板或有凹陷的板或有凸出的板，在脚踩在鞋底(11)的顶部上面承重时挡住压力壳(1)不后退而压缩压力室(3)内的制冷液；

所述的出气孔(10)是热空气呼出的孔，也是冷空气进入的孔，还是安装回流管和输压管的经过孔；

所述的柱塞直压式压缩机包括压力壳(1)、压缩柱(2)、卡簧(4)槽、卡簧(4)、回位弹簧(7)、进液孔(5)、出液孔(6)、压力室(3)，所述的压力壳(1)的固定端固定在鞋底(11)的压缩空间的底部或顶部，压力壳(1)内的压力室(3)内安装有压缩柱(2)，压缩柱(2)的密封端固定有密封圈或密封皮碗与压力室(3)密封，压缩柱(2)的固定端固定在鞋底(11)的压缩空间的顶部或底部；压力室(3)是压力壳(1)内的圆柱形腔体，在压力室(3)的底部部分的压力壳(1)上有出液孔(6)和进液孔(5)分别与连接管连接，在靠近压力室(3)的腔口处的压力室(3)内有卡簧(4)槽，卡簧(4)槽内安装有卡簧(4)来限制压缩柱(2)伸出压力室(3)外的距离；回位弹簧(7)安装柱塞直压式压缩机的压力室(3)内能够把压缩柱(2)推到最高点；

所述的压力壳(1)的固定端固定在压缩空间的底部时，压缩柱(2)的固定端固定在压缩空间的顶部；所述的压力壳(1)的固定端固定在压缩空间的顶部时，压缩柱(2)的固定端固定在压缩空间的底部；

所述的压缩柱(2)是带有阶梯的柱体，安装在压力壳(1)内的压力室(3)内，把压缩空间的顶部传递过来的重力传递给压力室(3)内的制冷液转化成为压缩制冷液的动力；压缩柱(2)在压力室(3)内的一端是密封端、在压力室(3)外的一端是固定端，密封端是圆柱体的柱塞部分、直径比固定端的口径大，在密封端的柱塞部分有固定有密封圈或密封皮碗的安装槽，压缩柱(2)的密封端与固定端之间至少有一级阶梯；在压缩柱(2)的密封端有凹陷的弹簧承孔，回位弹簧(7)的一端顶在弹簧承孔的底部、另一端顶在压力壳(1)内的压力室(3)底部；

所述的压力壳(1)是内部有压力室(3)的壳，压力室(3)的一端穿破压力壳(1)，压力室(3)的另一端没有穿破压力壳(1)，压力室(3)没有穿破压力壳(1)的一端是固定端；所述的压力室(3)是圆柱体的空腔体，在腔体的口部有卡簧(4)槽，压力室(3)用于安装压缩柱(2)和容纳制冷液；

所述的卡簧(4)槽是压力室(3)口部的环形的凹槽；

所述的卡簧(4)具有弹性张开的有缺口的环形弹簧；

所述的回位弹簧(7)是螺旋弹簧，是柱塞直压式压缩机重复压缩压力室(3)内的制冷液的推动源，能够让压缩柱(2)在压力室(3)内不受压力时始终保持在最高点；

所述的储液罐(8)是储存制冷液的罐式容器或袋式容器，安装在固定空间内，在储液罐(8)上有进液孔(5)和出液孔(6)；在储液罐(8)中储存的制冷液是在制冷管(25)内释压后回流的制冷液；

所述的储压罐(9)是储存有压力的制冷液的罐式容器或袋式容器，安装在固定空间内，在储压罐(9)上有进液孔(5)和出液孔(6)；

在储压罐(9)、储液罐(8)和柱塞直压式压缩机的压力壳(1)上都设有进液孔(5)，进液孔(5)是制冷液进入压力室(3)、储压罐(9)和储液罐(8)的过孔；在储压罐(9)、储液罐(8)和柱塞直压式压缩机的压力壳(1)上都设有出液孔(6)，出液孔(6)是制冷液压出压力室(3)和储压罐(9)的过孔或流出储液罐(8)的过孔；

所述的进液单向阀是控制制冷液单向进入压力室(3)的控制阀；进液单向阀包括进液壳(13)、回液挡片(15)、第一单向孔(18)、第一压簧(14)、第一进口(16)、第一出口(17)，进液壳(13)的内部是空腔体，在进液壳(13)的一端有第一进口(16)、另一端有第一出口(17)，第一进口(16)和第一出口(17)的孔径小于进液壳(13)内部的空腔体的孔径，在进液壳(13)内的第一进口(16)内的密封端处安装有回流挡片，第一压簧(14)的一端压在回流挡片上、另一端压在进液壳(13)的第一出口(17)一端的内壁上，在第一进口(16)内端以外的空间所对应的回流挡片上有第一单向孔(18)，第一进口(16)的内端是密封端与回流挡片配合而实现密封，第一单向孔(18)是回流挡片上的缺口或孔；所述的进液单向阀采用吸力打开的方式打开，在第一出口(17)处有吸力时，通过吸力拉动回流挡片压缩第一压簧(14)，继而使制冷液从第一进口(16)进入到第一进口(16)内的密封端处、再经过回流挡片上的第一单向孔(18)进入进液壳(13)的内部后从第一出口(17)处被吸出；

所述的出液单向阀是控制制冷液单向从压力室(3)压出的控制阀；出液单向阀包括出液壳(19)、出液挡片(21)、第二单向孔(24)、第二压簧(20)、第二进口(22)、第二出口(23)，出液壳(19)的内部是空腔体，在出液壳(19)的一端有第二进口(22)、另一端有第二出口(23)，第二进口(22)和第二出口(23)的孔径小于出液壳(19)内部的空腔体的孔径，在出液壳(19)内的第二进口(22)内的密封端处安装有出液挡片(21)，第二压簧(20)的一端压在出液挡片(21)上、另一端压在出液壳(19)的第二出口(23)一端的内壁上，在第二进口(22)内端以外的空间所对应的出液挡片(21)上有第二单向孔(24)，第二进口(22)的内端是密封端与出液挡片(21)配合而实现密封，第二单向孔(24)是出液挡片(21)上的缺口或孔；所述的出液单向阀采用压力打开的方式打开，在第二进口(22)处有压力时，压缩出液挡片(21)第二压簧(20)，继而使制冷液从第二进口(22)进入到第二进口(22)内的密封端处、再经过出液挡片(21)上的第二单向孔(24)进入出液壳(19)的内部后从第二出口(23)处被压出；

所述的第一压簧(14)和第二压簧(20)是螺旋弹簧，或者，第一压簧(14)和第二压簧(20)是有弹性收缩功能和弹性扩张功能的环式橡胶圈或管式橡胶圈；

所述的连接管道包括连接管、回流管和输压管；所述的连接管是连接用的管道，用来连接储液罐(8)的出液孔与柱塞直压式压缩机的进液孔(5)、和连接储压罐(9)的进液孔与柱塞直压式压缩机的出液孔(6)；所述的回流管是制冷液在制冷管(25)内释压后回流的管道，用来连接制冷管(25)的回流孔与制冷鞋的鞋底(11)内的储液罐(8)的进液孔；所述的输压管是能够承受压力的管道，用来连接制冷鞋的鞋底(11)内的储压罐(9)的出液孔与制冷管(25)的扩散孔；

环保节能型空调背心在使用时，将制冷背心穿在身上，将制冷鞋穿在脚上；在原地踏步或行走或跑步中举步抬脚时，膝关节跟着上抬，在回位弹簧(7)的作用下使压力室(3)内产生吸力，此时，进液单向阀打开、出液单向阀关闭，制冷液快速地从储液罐(8)内经过连接管进入柱塞直压式压缩机内的压力室(3)内；在原地踏步或行走或跑步中举步抬脚时，只要抬起的脚能够带动制冷鞋的鞋底(11)离开地面，在回位弹簧(7)的推动下，压力室(3)内就能够吸入制冷液；

在原地踏步或行走或跑步中抬起的脚着地时，脚踩在鞋底(11)的上面，在人体自身的重力的作用下，鞋底(11)的液压空间的顶部通过柱塞直压式压缩机内的压缩柱(2)直接压缩压力室(3)内的制冷液，此时，出液单向阀打开、进液单向阀关闭，被压缩后的制冷液从压力室(3)压出后连接管进入储压罐(9)内储存压力；经过循环的举步和踏步后，使储压罐(9)中积聚了有压力的制冷液；

之后，有压力的制冷液经过输压管进入到制冷管(25)的进入端的扩散孔处，制冷液在扩散孔处开始释压，制冷管(25)为制冷液的释压空间；制冷液在释压过程中产生冷气，并通过传导层(27)将冷气传递给人体，人体发出的热气被传导层(27)吸收，从而实现了自动降低人体温度；经过释压制冷后的制冷液从制冷管(25)末端的回流孔处经过回流管流回储压罐(9)中，流回储液罐(8)中的制冷液进入再次的循环，实现环保节能型空调背心的循环制冷；

所述的制冷液在环保节能型空调背心内通过进液单向阀和出液单向阀实现单向循环，使柱塞直压式压缩机的进液孔(5)和出液孔(6)实现单项分工而统一配合，继而完成制冷液的压缩、释压制冷的过程；

所述的环保节能型空调背心与空调裤和空调帽配套使用，其降温和避暑的效果最佳。

2.根据权利要求1所述的环保节能型空调背心，其特征在于：为了使回流管和输压管能够与单根制冷管(25)或与多根制冷管(25)连接，回流管与回流孔连接的一端是单通式的接头或者多通式的接头，与单根制冷管(25)的回流孔连接时是单通式的接头，与多根制冷管(25)的回流孔连接时是多通式的接头；输压管与扩散孔连接的一端是单通式的接头或者多通式的接头，与单根制冷管(25)的扩散孔连接时是单通式的接头，与多根制冷管(25)的扩散孔连接时是多通式的接头。

3.根据权利要求1所述的环保节能型空调背心，其特征在于：为了使制冷鞋能够正常工作，在一只制冷鞋的压缩空间中至少有一个储压罐(9)、至少有一个储液罐(8)、至少有一个柱塞直压式压缩机；

为了使制冷背心能够正常工作，在一件制冷背心中的有一根制冷管(25)或者有多根制冷管(25)。

4.根据权利要求1所述的环保节能型空调背心，其特征在于：为了增加制冷鞋的舒适性，在制冷鞋的鞋底(11)的最上面一面铺垫有一层柔性的鞋垫或带有按摩功能的鞋垫或磁疗功能的鞋垫。

5.一种环保节能型空调背心的制造方法，其特征在于：

在制造时，所述的环保节能型空调背心制造成为制冷背心、制冷鞋、柱塞直压式压缩机、储压罐(9)、储液罐(8)、连接管道几个部分；

制冷背心的外形制造成为与普通背心的形状相同或相似，制冷背心的外层制造成为保温隔热、中间层制造成为制冷的冷却层、里面的内层制造成为吸热导冷的传导层；

传导层(27)采用传导热量速度快的材料制造，制造成为冷与热的交换层，制造成为吸收人体的热量的地方，制造成为人体发出的热气与制冷管(25)发出的冷气低温进行中和交换的地方；

冷却层制造成为安装制冷管(25)的地方，在冷却层内的制冷管(25)之间制造有导冷填充(28)；

保温层(26)采用保温隔热材料或防火的保温隔热材料制造，制造成为隔热层，制造成为阻断冷却层与外界进行热量交换的的地方，能够保证制冷背心外面的高温不传递到冷却层；

制冷管(25)采用导热性能好、有弹性和有弯曲变形回位功能的材料制造，制造成为经过柱塞直压式压缩机压缩后的制冷液释压的地方；制冷管(25)采用曲折叠绕的方式叠绕在冷却层，或者，制冷管(25)采用环绕的方式环绕在冷却层，或者，制冷管(25)采用曲折叠绕的方式与环绕的方式相结合绕在冷却层；

导冷填充(28)采用导热性能好和有弯曲变形回位功能的材料制造，制造成为填充冷却层内的制冷管(25)以外的部分的填充物；

扩散孔制造的孔径小于制冷管(25)的内径，以便于制冷液在制冷管(25)中释压而制冷；

回流孔制造在制冷管(25)的末端，制造成为制冷液流出制冷管(25)的孔，回流孔制造的孔径大于扩散孔的孔径；

制冷鞋在制造时，制造成为成为压缩和储存制冷液的机器和产生制冷的动力源，制冷鞋制造成为鞋体(12)和鞋底(11)两部分；

鞋体(12)制造成为套在脚背和脚后跟上的部分、制造成为鞋的面子部分，与鞋底(11)的压缩空间的上面之间部分共同制造成为容纳和套住脚的部分，与人体的脚背和脚后跟接触；

鞋底(11)制造成为与日常的鞋底(11)的形状一致但比日常的鞋底(11)的外形厚的中空的空心体，空心体的中空部分制造成为压缩空间；压缩空间的腔壁制造成为竖壁、顶部和底部三部分，竖壁、顶部和底部三部分制造成为一个整体；竖壁制造成为连接顶部和底部的软圈体，在脚踩在鞋底(11)的上面承重时能够弯曲变形，在竖壁上制造有出气孔(10)，出气孔(10)在脚踩在鞋底(11)的上面承重时把压缩空间内的热空气排出压缩空间、在举步时把冷空气吸入压缩空间、并起到了给柱塞直压式压缩机、储压罐(9)和储液罐(8)散热的作用；

顶部制造成为鞋底(11)的上面部分、制造成为平板，鞋底(11)的顶部的上面一面制造成为与脚板接触的部分，在脚踩在鞋底(11)的上面承重时承受人体的重量，并把承受的重力传递给压缩柱(2)；底部制造成为鞋底(11)的下面部分、是与地面接触的底板，底板与地面接触的部分是平整的板或有凹陷的板或有凸出的板，在脚踩在鞋底(11)的顶部上面承重时挡住压力壳(1)不后退而压缩压力室(3)内的制冷液；

出气孔(10)制造成为热空气呼出的孔和冷空气进入的孔，回流管和输压管安装在出气孔(10)内；

鞋体(12)固定在鞋底(11)上面的边缘部分，在鞋底(11)内有压缩空间，在压缩空间内安装有柱塞直压式压缩机、储压罐(9)和储液罐(8)；

柱塞直压式压缩机在制造时，制造成为压力壳(1)、压缩柱(2)、卡簧(4)槽、卡簧(4)、回位弹簧(7)、进液孔(5)、出液孔(6)、压力室(3)几个部分；

压缩柱(2)制造成为带有阶梯的柱体，安装在压力壳(1)内的压力室(3)内；压缩柱(2)在压力室(3)内的一端制造成为密封端、在压力室(3)外的一端制造成为固定端，密封端制造成为圆柱体的柱塞部分、制造的直径比固定端的口径大，在密封端的柱塞部分制造有固定有密封圈或密封皮碗的安装槽，压缩柱(2)的密封端与固定端之间至少制造有一级阶梯；

在压缩柱(2)的密封端制造有凹陷的弹簧承孔，回位弹簧(7)的一端顶在弹簧承孔的底部、另一端顶在压力壳(1)内的压力室(3)底部；

压力壳(1)制造成为内部有压力室(3)的壳，压力室(3)的一端穿破压力壳(1)，压力室(3)的另一端没有穿破压力壳(1)，压力室(3)没有穿破压力壳(1)的一端制造成为固定端；

压力室(3)制造成为圆柱体的空腔体，在腔体的口部制造有卡簧(4)槽；

卡簧(4)槽制造成为压力室(3)口部的环形的凹槽；

卡簧(4)采用具有弹性张开功能材料制造，制造成为有缺口的环形弹簧；

回位弹簧(7)制造成为螺旋弹簧，制造成为柱塞直压式压缩机重复压缩压力室(3)内的制冷液的推动源；

压力壳(1)的固定端固定在鞋底(11)的压缩空间的底部或顶部，压力壳(1)内的压力室(3)内安装有压缩柱(2)，压缩柱(2)的密封端固定有密封圈或密封皮碗与压力室(3)密封，压缩柱(2)的固定端固定在鞋底(11)的压缩空间的顶部或底部；压力室(3)制造成为压力壳(1)内的圆柱形腔体，在压力室(3)的底部部分的压力壳(1)上制造有出液孔(6)和进液孔(5)，出液孔(6)和进液孔(5)分别与连接管连接，在靠近压力室(3)的腔口处的压力室(3)内制造有卡簧(4)槽，卡簧(4)槽内安装有卡簧(4)来限制压缩柱(2)伸出压力室(3)外的距离；

回位弹簧(7)安装柱塞直压式压缩机的压力室(3)内能够把压缩柱(2)推到最高点；

压力壳(1)的固定端固定在压缩空间的底部时，压缩柱(2)的固定端固定在压缩空间的顶部；压力壳(1)的固定端固定在压缩空间的顶部时，压缩柱(2)的固定端固定在压缩空间的底部；

储液罐(8)制造成为能够储存制冷液的罐式容器或袋式容器，安装在固定空间内，在储液罐(8)上制造有进液孔(5)和出液孔(6)；

储压罐(9)制造成为能够储存压力的制冷液的罐式容器或袋式容器，安装在固定空间内，在储压罐(9)上制造有进液孔(5)和出液孔(6)；

进液孔(5)分别制造在储压罐(9)、储液罐(8)和柱塞直压式压缩机的压力壳(1)上，制造成为制冷液进入压力室(3)、储压罐(9)和储液罐(8)的过孔；出液孔(6)分别制造在储压罐(9)、储液罐(8)和柱塞直压式压缩机的压力壳(1)上，制造成为制冷液压出压力室(3)和储压罐(9)的过孔或流出储液罐(8)的过孔；

进液单向阀制造成为控制制冷液单向进入压力室(3)的控制阀；进液单向阀制造成为进液壳(13)、回液挡片(15)、第一单向孔(18)、第一压簧(14)、第一进口(16)、第一出口(17)几个部分，进液壳(13)的内部制造成为空腔体，在进液壳(13)的一端制造有第一进口(16)、另一端制造有第一出口(17)，第一进口(16)和第一出口(17)的孔径制造成为小于进液壳(13)内部的空腔体的孔径，在进液壳(13)内的第一进口(16)内的密封端处安装有回流挡片，第一压簧(14)的一端压在回流挡片上、另一端压在进液壳(13)的第一出口(17)一端的内壁上，在第一进口(16)内端以外的空间所对应的回流挡片上制造有第一单向孔(18)，第一进口(16)的内端制造成为密封端与回流挡片配合而实现密封，第一单向孔(18)制造成为回流挡片上的缺口或孔；

出液单向阀制造成为控制制冷液单向从压力室(3)压出的控制阀；出液单向阀制造成为出液壳(19)、出液挡片(21)、第二单向孔(24)、第二压簧(20)、第二进口(22)、第二出口(23)几个部分，出液壳(19)的内部制造成为空腔体，在出液壳(19)的一端制造有第二进口(22)、另一端制造有第二出口(23)，第二进口(22)和第二出口(23)的孔径制造成为小于出液壳(19)内部的空腔体的孔径，在出液壳(19)内的第二进口(22)内的密封端处安装有出液挡片(21)，第二压簧(20)的一端压在出液挡片(21)上、另一端压在出液壳(19)的第二出口(23)一端的内壁上，在第二进口(22)内端以外的空间所对应的出液挡片(21)上制造有第二单向孔(24)，第二进口(22)的内端制造成为密封端与出液挡片(21)配合而实现密封，第二单向孔(24)制造成为出液挡片(21)上的缺口或孔；

第一压簧(14)和第二压簧(20)制造成为螺旋弹簧，或者，第一压簧(14)和第二压簧(20)采用有弹性收缩功能和弹性扩张功能的橡胶制造成为环式橡胶圈或管式橡胶圈；

连接管道制造成为连接管、回流管和输压管三种管道；连接管制造成为连接用的管道，连接储液罐(8)的出液孔与柱塞直压式压缩机的进液孔(5)、和连接储压罐(9)的进液孔与柱塞直压式压缩机的出液孔(6)；回流管制造成为制冷液在制冷管(25)内释压后回流的管道，连接制冷管(25)的回流孔与制冷鞋的鞋底(11)内的储液罐(8)的进液孔；输压管制造成为能够承受压力的管道，连接制冷鞋的鞋底(11)内的储压罐(9)的出液孔与制冷管(25)的扩散孔；

制冷背心制造成为传导层(27)、冷却层和保温层(26)三个层次，传导层(27)制造才最里面的一层，保温层(26)制造在最外面的一层，冷却层制造在传导层(27)与保温层(26)之间；在冷却层安装有制冷管(25)，制冷管(25)的进液端有扩散孔，制冷管(25)的出液端有回流孔；

制冷鞋制造成为鞋体(12)和鞋底(11)两部分，在鞋底(11)内制造有压缩空间，在压缩空间内安装有柱塞直压式压缩机、储压罐(9)和储液罐(8)，储液罐(8)的出液孔通过连接管与柱塞直压式压缩机的进液孔(5)连接，储压罐(9)的进液孔通过连接管与柱塞直压式压缩机的出液孔(6)连接；在储液罐(8)的出液孔与柱塞直压式压缩机的进液孔(5)之间的连接管中或储液罐(8)的出液孔中或柱塞直压式压缩机的进液孔(5)中安装有进液单向阀，在储压罐(9)的进液孔与柱塞直压式压缩机的出液孔(6)之间的连接管中或储压罐(9)的进液孔中或柱塞直压式压缩机的出液孔(6)中安装有出液单向阀；

制冷背心的冷却层的制冷管(25)的扩散孔与制冷鞋的鞋底(11)内的储压罐(9)的出液孔通过输压管连接，制冷管(25)的回流孔与制冷鞋的鞋底(11)内的储液罐(8)的进液孔通过回流管连接。