1.一种变压精馏分离异丁醇与正庚烷共沸体系的方法，其特征在于用于分离异丁醇与正庚烷共沸体系的装置主要包含以下部分：常压塔T1、加压塔T2、冷凝器C1、冷凝器C2、回流罐D1、回流罐D2、再沸器R1、再沸器R2、泵、阀门、管路；其中再沸器R1和再沸器R2分别连接在常压塔T1和加压塔T2塔底，冷凝器C1和回流罐D1通过管路依次连接在常压塔T1塔顶，冷凝器C2和回流罐D2通过管路依次连接在加压塔T2塔顶；

采用一种变压精馏分离异丁醇与正庚烷共沸体系的方法分离该共沸体系主要包括以下步骤：

(1)异丁醇与正庚烷混合物通过管路1进入常压塔T1，常压塔T1塔底一部分物流通过管路2进入再沸器R1，经再沸器R1加热后进入常压塔T1，常压塔T1塔底另一部分物流作为异丁醇产品通过管路3采出；

(2)常压塔T1塔顶蒸汽经过冷凝器C1冷凝、回流罐D1储存后，利用泵将一部分物流通过管路4输送至常压塔T1内进行回流，将另一部分物流通过管路5输送至加压塔内进行二次精馏；

(3)加压塔T2塔顶蒸汽经过冷凝器C2冷凝、回流罐D2储存后，利用泵将一部分物流通过管路6输送至加压塔T2内进行回流，将另一部分物流通过管路7采出为正庚烷产品；

(4)加压塔T2塔底一部分物流通过管路8进入再沸器R2，经再沸器R2加热后进入加压塔T2，加压塔T2塔底另一部分物流通过管路9进入常压塔T1进行循环精馏。

变压精馏分离异丁醇与正庚烷共沸体系的装置参数如下：

常压塔T1操作压力为1atm(绝压)，加压塔T2操作压力为12～14atm(绝压)；常压塔T1理论塔板数为28块，进料板位置为10～15块，循环物流进料板位置为15～20块，常压塔T1回流比为0.9～1.9，加压塔T2理论板数为18块，进料板位置为11～16块，加压塔T2回流比为1.1～2.4；常压塔T1塔顶温度为91.0℃，常压塔T1塔底温度为112.1～

112.3℃，加压塔T2塔顶温度为212.6～222.3℃，加压塔T2塔底温度为232.8～250.4℃。

2.根据权利要求1所述的一种变压精馏分离异丁醇与正庚烷共沸体系的方法，其特征在于：分离的异丁醇与正庚烷体系中正庚烷的质量分数为20％～70％。

3.根据权利要求1所述的一种变压精馏分离异丁醇与正庚烷共沸体系的方法，其特征在于：分离后异丁醇的纯度为99.75％～99.92％，异丁醇的回收率为99.75％～99.92％，正庚烷的纯度为99.81％～99.99％，正庚烷的回收率为99.81％～99.99％。