1.一种低温制备Ti2AlC陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤如下：步骤一：以Ti粉、Al粉和TiC粉为原料，按照其摩尔比x:y:1进行称料，1.00≤x≤1.50，

1.00≤y≤1.50，然后将混合后的粉体置入球磨罐中，以酒精为球磨介质，在球料比为4:1、转速为400转/分钟的条件下球磨2-6小时，磨后的粉料在60℃下真空干燥4小时，得到均匀混合粉料；

步骤二：将步骤一所制得的混合粉料放入内径为10mm的不锈钢模具内，在单轴压力为

50-500MPa的条件下冷压成厚度小于10mm的圆块；

步骤三：将步骤二所制得的预压块体放入温度为700-850℃的空气炉中进行热爆反应，保温1-5分钟后从空气炉内取出，冷却至室温后磨去其表面的氧化层；

步骤四：将步骤三所制得的块体破碎并采用干磨的方法球磨成粉，球料比为8:1，转速为400转/分钟，球磨时间为4小时，对该粉体进行酸洗处理2小时，经过酒精洗涤3次，并于60℃下真空干燥4小时后得到高纯度的Ti2AlC陶瓷材料。

2.根据权利要求1所述的一种低温制备Ti2AlC陶瓷材料的方法，其特征在于，所述步骤四中采用的酸洗介质为醋酸或稀硫酸或稀盐酸。

3.根据权利要求1或2所述的一种低温制备Ti2AlC陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤如下：步骤一：以Ti粉、Al粉和TiC粉为原料，按照其摩尔比1.00:1.00:1.00进行称料，然后将混合后的粉体置入球磨罐中，以酒精为球磨介质，在球料比为4:1、转速为400转/分钟的条件下球磨4小时，磨后的粉料在60℃下真空干燥2小时，得到均匀混合粉料；

步骤二：将步骤一所制得的混合粉料放入内径为10mm的不锈钢模具内，在单轴压力为

200MPa的条件下冷压成厚度为2mm的圆块；

步骤三：将步骤二所制得的预压块体放入温度为850℃的空气炉中进行热爆反应，保温

1分钟后从空气炉内取出，冷却至室温后磨去其表面的氧化层；

步骤四：将步骤三所制得的块体破碎并采用干磨的方法球磨成粉，球料比为8:1，转速为400转/分钟，球磨时间为4小时，利用稀硫酸对该粉体进行酸洗处理2小时，经过酒精洗涤

3次，并于60℃下真空干燥4小时后得到高纯度的Ti2AlC陶瓷材料。

4.根据权利要求1或2所述的一种低温制备Ti2AlC陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤如下：步骤一：以Ti粉、Al粉和TiC粉为原料，按照其摩尔比1.05:1.10:1.00进行称料，然后将混合后的粉体置入球磨罐中，以酒精为球磨介质，在球料比为4:1、转速为400转/分钟的条件下球磨4小时，磨后的粉料在60℃下真空干燥6小时，得到均匀混合粉料；

步骤二：将步骤一所制得的混合粉料放入内径为10mm的不锈钢模具内，在单轴压力为

500MPa的条件下冷压成厚度为8mm的圆块；

步骤三：将步骤二所制得的预压块体放入温度为780℃的空气炉中进行热爆反应，保温

5分钟后从空气炉内取出，冷却至室温后磨去其表面的氧化层；

步骤四：将步骤三所制得的块体破碎并采用干磨的方法球磨成粉，球料比为8:1，转速为400转/分钟，球磨时间为4小时，利用稀盐酸对该粉体进行酸洗处理2小时，经过酒精洗涤

3次，并于60℃下真空干燥4小时后得到高纯度的Ti2AlC陶瓷材料。

5.根据权利要求1或2所述的一种低温制备Ti2AlC陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤如下：步骤一：以Ti粉、Al粉和TiC粉为原料，按照其摩尔比1.25:1.30:1.00进行称料，然后将混合后的粉体置入球磨罐中，以酒精为球磨介质，在球料比为4:1、转速为400转/分钟的条件下球磨4小时，磨后的粉料在60℃下真空干燥4小时，得到均匀混合粉料；

步骤二：将步骤一所制得的混合粉料放入内径为10mm的不锈钢模具内，在单轴压力为

50MPa的条件下冷压成厚度为4mm的圆块；

步骤三：将步骤二所制得的预压块体放入温度为700℃的空气炉中进行热爆反应，保温

2分钟后从空气炉内取出，冷却至室温后磨去其表面的氧化层；

步骤四：将步骤三所制得的块体破碎并采用干磨的方法球磨成粉，球料比为8:1，转速为400转/分钟，球磨时间为4小时，利用醋酸对该粉体进行酸洗处理2小时，经过酒精洗涤3次，并于60℃下真空干燥4小时后得到高纯度的Ti2AlC陶瓷材料。

6.根据权利要求1或2所述的一种低温制备Ti2AlC陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤如下：步骤一：以Ti粉、Al粉和TiC粉为原料，按照其摩尔比1.50:1.50:1.00进行称料，然后将混合后的粉体置入球磨罐中，以酒精为球磨介质，在球料比为4:1、转速为400转/分钟的条件下球磨4小时，磨后的粉料在60℃下真空干燥3小时，得到均匀混合粉料；

步骤二：将步骤一所制得的混合粉料放入内径为10mm的不锈钢模具内，在单轴压力为

300MPa的条件下冷压成厚度为6mm的圆块；

步骤三：将步骤二所制得的预压块体放入温度为800℃的空气炉中进行热爆反应，保温

3分钟后从空气炉内取出，冷却至室温后磨去其表面的氧化层；

步骤四：将步骤三所制得的块体破碎并采用干磨的方法球磨成粉，球料比为8:1，转速为400转/分钟，球磨时间为4小时，利用醋酸对该粉体进行酸洗处理2小时，经过酒精洗涤3次，并于60℃下真空干燥4小时后得到高纯度的Ti2AlC陶瓷材料。