1.一种冶炼烟气产生的含砷污酸废水的处理方法，其特征是：包括以下步骤：

A预处理除硫酸根：氯化钙用量为污酸废水中硫酸根理论摩尔质量的1-1.4倍，搅拌转速600r/min，时间20—60min进行反应；继续搅拌的同时按0.6-2.5mg/L加入絮凝剂，中速

120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min，然后进行固液分离；滤渣主要为硫酸钙，滤液进入步骤B；

B预中和：在预处理滤液中缓慢加入石灰中和至pH0.5-1,搅拌转速600r/min，时间

10—30min进行反应；继续搅拌的同时按0.6-2.5mg/L加入絮凝剂，中速120r/min搅拌

4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min；滤渣主要为硫酸钙，滤液进入步骤C；

C一次中和：在预中和滤液中缓慢加入石灰中和至pH3-5,搅拌转速600r/min，时间

10—30min进行反应；继续搅拌的同时按0.6-2.0mg/L加入絮凝剂，中速120r/min搅拌

4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min；然后进行固液分离；滤渣主要为氟化钙，滤液进入步骤D；

D二次中和：在步骤C中的一次中和滤液中缓慢加入石灰中和至pH6-7,搅拌转速

600r/min，时间10—30min进行反应；继续搅拌的同时按0.6-2.0mg/L加入絮凝剂，中速

120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min，然后进行固液分离；滤渣富集了Cu、Fe、Pb、Zn金属，可进行有价金属回收，滤液进入步骤E；

E三次中和：在步骤D中的二次中和滤液中缓慢加入石灰中和至pH10-11,搅拌转速

600r/min，时间10—30min进行反应；继续搅拌的同时按0.6-2.0mg/L加入絮凝剂，中速

120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min，然后进行固液分离；砷富集于滤渣中可进行砷回收，滤液进入步骤F；

F循环处理：将步骤E中的三次中和滤液蒸发浓缩后或直接与污酸废水混合进入步骤A循环操作。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气产生的含砷污酸废水的处理方法，其特征是：

当污酸废水的成分如下表时：

其工艺参数为：取上述污酸废水1L进行预处理除硫酸根，加入无水氯化钙144.2g，搅拌转速600r/min，时间20min进行反应，继续搅拌的同时加入絮凝剂PAM2.5mg，中速120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min，然后进行固液分离；滤渣主要为硫酸钙，砷含量小于0.1％,不属于危险废物，硫酸根去除率为65.50％；滤液进入预中和，缓慢加入石灰中和至pH＝0.5,搅拌转速600r/min，时间10min进行反应，继续搅拌的同时加入絮凝剂PAM1.5mg，中速120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min，滤渣主要为硫酸钙，砷含量小于0.1％,不属于危险废物，硫酸根去除率为20.30％；滤液进入一次中和,缓慢加入石灰中和至pH＝3,搅拌转速600r/min，时间10min进行反应，继续搅拌的同时加入絮凝剂PAM0.6mg，中速120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min，然后进行固液分离；滤渣主要为硫酸钙和氟化钙，砷含量小于0.1％,不属于危险废物，硫酸根去除率为13.03％，氟离子去除率为96.12％；滤液进入二次中和，缓慢加入石灰中和至pH＝6,搅拌转速600r/min，时间20min进行反应，继续搅拌的同时加入絮凝剂PAM1.0mg，中速120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌10min，静置20min，然后进行固液分离；滤渣富集了Cu、Fe、Pb、Zn金属，可进行有价金属回收，回收率均达到85％以上；

滤液进入三次中和，缓慢加入石灰中和至pH＝10,搅拌转速600r/min，时间20min进行反应，继续搅拌的同时加入絮凝剂PAM0.6mg，中速120r/min搅拌4.5min，慢速30r/min搅拌

10min，静置20min，然后进行固液分离；砷富集于滤渣中可进行砷回收，回收率达95.34％；

滤液主要成分是氯化钙，进入预处理除硫酸根循环利用。