1.一种玻璃钢储罐封头切割打磨设备，其特征在于：包括机架、安装在机架上的悬臂梁打磨切割机构以及玻璃钢定位机构，其中，

所述玻璃钢定位机构包括定位杆、定位液压缸和用于与待加工的玻璃钢储罐封头配合的定位脚，定位杆的下端设置定位液压缸，定位液压缸下端设置由所述定位液压杆带动上下运动的定位脚，所述定位杆安装在所述机架上；所述定位液压缸的上方设置有轴承，所述轴承紧套所述定位杆上；

所述悬臂梁打磨切割机构包括悬臂梁、悬挂臂、打磨机和切割机，在悬臂梁的中心设置竖向的悬臂梁定位孔并且在悬臂梁端部设置至少两个定位槽，所述轴承内嵌在所述悬臂梁定位孔，所述定位槽内可左右移动地套装所述悬挂臂，所述悬挂臂的下端安装打磨机或切割机，所述悬臂梁与用于带动悬臂梁转动的打磨驱动机构连接；

所述的机架包括底座和设置在底座上的竖直支撑杆，在竖直支撑杆一侧设置的第一液压缸以及在竖直支撑杆的另一侧设置的第二液压缸，所述的第一液压缸和第二液压缸是关于竖直支撑杆呈对称状态，在所述的竖直支撑杆上还设置了圆顶凸起，第一液压缸的一端与横梁通过轴键连接，第二液压缸的一端与横梁通过轴键连接，所述定位杆固定在所述横梁上。

2.如权利要求1所述的玻璃钢储罐封头切割打磨设备，其特征在于：在所述悬臂梁两端的两侧面都设置定位槽。

3.如权利要求1所述的玻璃钢储罐封头切割打磨设备，其特征在于：所述悬挂臂包括悬挂臂套件、悬挂臂竖向支撑杆和切入活动杆，所述悬挂臂套件前后两侧设置悬挂臂套件定位孔，定位孔的下口壁设置了向外凸起的衬板，在所述悬挂臂竖向支撑杆的下端设置切入活动杆，切入活动杆的上端设置了第二挂耳；所述切入活动杆上端的第二挂耳与悬挂臂竖向支撑杆的下端之间通过铰链连接，在切入活动杆的侧面还设置第一挂耳，在所述衬板的下侧面的中心位置并与第一挂耳在同一侧的方向上设置第三挂耳，第一挂耳与第三挂耳之间通过铰链连接了第三液压缸两端；在切入活动杆的下端面设置切割机；在悬臂梁的另一端也同样设置悬挂臂，但是在悬臂梁的另一端设置的悬挂臂的切入活动杆的下端面设置打磨机。

4.如权利要求1所述的玻璃钢储罐封头切割打磨设备，其特征在于：所述定位脚包括中心定位脚和定位旁脚，所述中心定位脚下端设置第一弹簧，第一弹簧另一端设置在了中心定位真空吸盘的一端，中心定位真空吸盘的一端还设置第一凸起，所述的第一凸起穿过第一长形槽口，中心定位真空吸盘上还设置第一传感器，定位液压缸的侧面设置了第四挂耳，中心定位脚的侧面并处于第四挂耳的正下方的方向上设置第五挂耳，在定位旁脚的定位大套筒的侧面设置了第六挂耳，在定位旁脚的定位小套筒的上端设置通孔，所述的定位旁脚通过定位小套筒的通孔与定位液压缸的侧面设置的第四挂耳用紧固螺栓进行连接，所述的第六挂耳与连接板的一端通过铰链连接，连接板的另一端与第五挂耳通过铰链连接。

5.如权利要求1所述的玻璃钢储罐封头切割打磨设备，其特征在于：所述打磨驱动机构包括电动机、主动齿轮和被动齿轮，所述电动机固定在所述定位液压缸的一侧，所述电动机的输出轴上安装主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合，所述被动齿轮与所述轴承的动圈联动，所述轴承的动圈与所述悬臂梁固定。