1.一种多参数监控的木材干燥方法，其特征在于，它包括以下步骤：

步骤一：选定木材干燥窑内长度方向上靠近前壁面和靠近后壁面的两个位置点作为两个干湿球温度监测点；沿待干燥木材长度方向上均匀选定六个材芯监测点；每个干湿球温度监测点设置一个干球温度传感器和一个湿球温度传感器；每个材芯监测点设置一个材芯温度传感器和一个木材含水率传感器；设定待干燥木材的干燥基准及其在升温阶段、干燥阶段、中间处理阶段、平衡处理阶段、终了处理阶段和降温阶段中分别欲实现的控制参数；

步骤二：采集所有监测点传感器的初始检测数据；

步骤三：使待干燥木材的材芯温度为0度以上，进入升温阶段；在升温阶段中，根据干燥窑内干球温度初始平均值、干燥窑内湿球温度初始平均值、材芯温度初始平均值及材芯含水率初始平均值，确定待干燥木材的内外应力控制值、升温目标值及升温速率，并采用时间基准进行控制；

步骤四：进入干燥阶段和中间处理阶段，并使两个阶段交替进行，直至实现预期干燥基准控制目标；

在干燥阶段根据干燥窑内当前干球温度平均值和干燥窑内当前湿球温度平均值，对待干燥木材的含水率采用含水率基准进行控制；

在中间处理阶段；根据预设定此阶段干燥窑内预期湿球温度值，对干燥窑内当前湿球温度采用时间基准进行控制；

步骤五：进入平衡处理阶段，根据待干燥木材的树种、厚度、材芯含水率初始平均值确定当前干燥窑内预期干球温度值、当前干燥窑内预期湿球温度值和当前待干燥木材的材芯温度控制值，并采用时间基准进行控制；

步骤六：进入终了处理阶段；根据预设定的此阶段干燥窑内预期干湿球温度差值，确定欲控制实现的干燥窑内空气介质状态的平衡含水率与待干燥木材的最终含水率差值，并采用时间基准进行控制；

步骤七：进入降温阶段；根据待干燥木材的树种、厚度及当前干燥窑内干球平均温度，确定当前欲控制实现的干燥窑内干球温度平均值、当前干燥窑内湿球温度平均值和材芯温度平均值，并采用时间基准进行控制。

2.根据权利要求1所述的多参数监控的木材干燥方法，其特征在于，步骤三中升温阶段的具体控制方法为：启动循环风机，关闭排湿，保持干燥窑内相对湿度为100％，使干燥窑内当前干球温度平均值和当前材芯温度平均值保持为预设的基准值，调整干燥窑内当前干球温度平均值和当前材芯温度平均值的温差b，实现对待干燥木材的内外应力控制，及至按照升温速率达到此阶段的升温目标值。

3.根据权利要求2所述的多参数监控的木材干燥方法，其特征在于，步骤四中干燥阶段和中间处理阶段的具体控制方法为：在干燥阶段，关闭喷蒸，使干燥窑内当前干球温度平均值维持在此阶段的基准设定值，当干燥窑内当前湿球温度平均值与预设基准湿球温度值的差大于阈值a时，关闭加热，开风道，排湿启动；当预设基准湿球温度值与干燥窑内当前湿球温度平均值的差大于阈值a时，停止排湿，关风道，开启加热；

在中间处理阶段，关闭排湿，使干燥窑内当前干球温度平均值和当前材芯温度值维持在此阶段的基准设定值，当此阶段预设基准湿球温度值与干燥窑内当前湿球温度平均值的差大于阈值a时，启动喷蒸；当此阶段预设基准温球温度值与干燥窑内当前湿球温度平均值的差小于阈值a时，停止喷蒸；

两个阶段交替进行，直至实现预期干燥基准控制目标。

4.根据权利要求1、2或3所述的多参数监控的木材干燥方法，其特征在于，每个干湿球温度监测点的干球温度传感器和湿球温度传感器设置在相应壁面的中间位置，二者之间相距80mm，二者均与壁面相距60mm。

5.根据权利要求4所述的多参数监控的木材干燥方法，其特征在于，六个材芯监测点的设置方位为：将干燥窑内沿高度方向均匀选定高、中、低三个位置点，沿长度方向均匀选定前、中、后三个位置点，六个材芯监测点分别沿长度方向均匀处于前位置点的中、低位置，中位置点的高、中位置，及后位置点的高、低位置；

其中材芯温度传感沿垂直于木材纹理方向插入木材内部相应的中心位置；一个木材含水率传感器包括两个含水率检测钉，两个含水率检测钉相距30mm，插入待干燥木材的1/2厚度处。