1.一种耐碱聚酰亚胺纤维纸的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、对聚酰亚胺纤维进行改性：以聚酰亚胺纤维为原料，将聚酰亚胺纤维放入无水乙醇中进行超声处理，再用乙二胺溶液对处理后的聚酰亚胺纤维进行表面改性，处理结束后用去离子水将表面的残液清洗干净并烘干；

步骤2、制备聚酰亚胺纤维原纸：将步骤1处理后的聚酰亚胺纤维中加入纤维分散剂，然后用疏解机进行第一次疏解；然后再加入纤维粘结剂，进行第二次疏解；然后再加入助留剂，进行第三次疏解，经湿法成型工艺在标准抄片器上抄造成聚酰亚胺纤维原纸；

步骤3、进行浸渍处理：用聚酰亚胺树脂浸渍液浸渍经步骤2制得的聚酰亚胺纤维原纸，然后置于恒温鼓风干燥箱中干燥，直至溶剂完全挥发；

步骤4、制备聚酰亚胺纤维纸成品：将步骤3处理的纸张在辊式热压机上热压处理，制得耐碱聚酰亚胺纤维纸成品；

所述的步骤1中所用超声波的频率为20～40Hz，处理时间为0.5～1.5h；乙二胺溶液改性条件为：在3～6mol/L的乙二胺溶液中室温下处理100～140min；

所述步骤2中，纤维分散剂为聚氧化乙烯，添加量为相对绝干纤维质量的0.03～

0.07％，第一次疏解的疏解参数为：疏解机转速4000～6000r/min，疏解时间1～3min；纤维粘结剂为丁苯胶乳，添加量为聚酰亚胺纤维质量的8.0％～8.4％，第二次疏解的疏解参数为：疏解机转速4000～6000r/min，疏解时间1～3min；助留剂为阳离子聚丙烯酰胺，添加量为聚酰亚胺纤维质量的0.5％～0.7％，第三次疏解的疏解参数为：疏解机转速4000～

6000r/min，疏解时间1～3min；

所述步骤3中，聚酰亚胺树脂的质量浓度为1％～3％，干燥温度为70℃～90℃；

所述步骤4中，热压处理参数为：热压温度为200～240℃，热压压力为0.2～0.4MPa，热压辊速为0.8～1.2m/min，热压次数为1～3次。