1.一种硫化铜镍矿与蛇纹石脉石分离的选矿方法，其特征是：包括以下步骤：A.磨矿：将含蛇纹石的硫化铜镍矿磨矿，磨矿细度为-74μm含量占65％-80％，磨矿过程中要加入调整剂碳酸钠，其用量为2-5kg/t矿石；

B.硫化铜镍矿粗扫选：向步骤A得到的矿浆中加入调整剂、捕收剂、起泡剂，进行粗选，获得硫化铜镍矿粗精矿和粗选尾矿，对粗选尾矿进行硫化铜镍矿物的扫选，得到最终尾矿，扫选次数为二次,扫选中矿顺序返回上一级作业，即第一次扫选中矿返回粗选，第二次扫选中矿返回第一次扫选；

所述的调整剂为高分子药剂泊洛沙姆，其粗选用量为200-350g/t矿石，第一次扫选用量为80-150g/t矿石，第二次扫选不加泊洛沙姆；粗选加入调整剂泊洛沙姆后，要对矿浆进行超声波处理，时间为5-20min；

所述的捕收剂为为乙黄药、丁黄药、戊黄药、Y89黄药中的一种，其粗选用量为100-

200g/t矿石，扫选1用量为40-80g/t矿石，扫选2用量为20-40g/t矿石；

所述的起泡剂为MIBC，其用量为10-40g/t矿石；

C.粗精矿精选：向步骤B获得的粗精矿中加入捕收剂及调整剂，进行二次精选，获得铜镍混合精矿；精选中矿顺序返回到上一级作业，即第一次精选中矿返回粗选，第二次精选中矿返回第一次精选；

所述的捕收剂为黄药，调整剂为腐植酸钠和羧甲基纤维素，捕收剂要在调整剂加入前加入；

第一次精选黄药用量为50-100g/t矿石，第二次精选不加黄药；第一次精选腐植酸钠用量为50-150g/t矿石，羧甲基纤维素用量为50-150g/t矿石；第二次精选腐植酸钠用量为20-

80g/t矿石，羧甲基纤维素用量为20-80g/t矿石。

2.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿与蛇纹石脉石分离的选矿方法，其特征是：所述的泊洛沙姆分子中PEO与PPO比例为70:30，分子量为12600。

3.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿与蛇纹石脉石分离的选矿方法，其特征是：所述的超声波处理的强度为100-150W，频率为20-30KHz。

4.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿与蛇纹石脉石分离的选矿方法，其特征是：当硫化铜镍矿主要化学成分为表1时，表1：wt％

Ni Cu MgO

0.81 0.30 27.2

其工艺参数为：将3kg/t矿石的碳酸钠加入到磨机中，将矿石磨细到-0.074mm占68％；

磨好的矿浆转移到浮选槽中，加入200g/t矿石的调整剂泊洛沙姆，边搅拌边进行超声波处理10min，超声波的频率为20KHz，超声波处理的强度为150W，超声波处理后加入120g/t矿石的捕收剂Y89黄药，20g/t矿石的起泡剂MIBC进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；向粗选尾矿加入80g/t矿石的泊洛沙姆，60g/t矿石的Y89黄药进行第一次扫选，得到第一次扫选尾矿和扫选中矿，第一次扫选中矿返回粗选；向第一次扫选尾矿中加入30g/t矿石的Y89黄药进行第二次扫选作业，得到扫选中矿和最终尾矿，第二次扫选中矿返回第一次扫选；向粗选得到的粗精矿中加入50g/t矿石的Y89黄药，100g/t矿石的腐殖酸钠和80g/t矿石的羧甲基纤维素进行第一次精选，得到精矿和第一次精选中矿，第一次精选中矿返回粗选；得到的精矿再加入50g/t矿石腐植酸钠和30g/t矿石羧甲基纤维素进行第二次精选，得到最终精矿和第二次精选中矿，第二次精选中矿返回第一次精选；

选矿试验结果如表2所示：

表2：浮选试验指标wt％