1.一种改善涂料染色织物柔软性能的方法，包括织物（D）的涂料染色工艺中的涂料工作液配制→织物（D）浸轧染液→预烘→焙烘→成品，其特征在于：在织物（D）浸轧染液和预烘工序之间，设置负压抽吸风装置，负压抽吸风装置由上抽吸风装置（A）、下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）组成，上抽吸风装置（A）、下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）之间呈品字形布置，下抽吸风装置（B）抽风口的平面和下抽吸风装置（C）抽风口的平面在同一水平面上且与上抽吸风装置（A）的抽风口的平面平行相对，上抽吸风装置（A）、下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）的中心线在同一平面上，下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）的相邻侧壁之间的宽度与上抽吸风装置（A）的抽风口宽度相等，下抽吸风装置（B）抽风口的平面和下抽吸风装置（C）抽风口的平面与上抽吸风装置（A）抽风口的平面之间的距离为0.2cm-0.6cm，织物（D）经浸轧染液后运行在上抽吸风装置（A）的抽风口的平面和下抽吸风装置（B）抽风口的平面、下抽吸风装置（C）抽风口的平面之间形成的区域中心线上，在上抽吸风装置（A）、下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）的负压分别为1MPa-5MPa的作用下，织物（D）中的部分涂料染液由织物（D）上表面经上抽吸风装置（A）的抽风口吸出，织物（D）中的部分涂料染液由织物（D）下表面经下抽吸风装置（B）和下抽吸风装置（C）的抽风口吸出后，进入预烘工序，其中预烘温度80℃-100℃，预烘时间5min-10min。

2.如权利要求1所述的一种改善涂料染色织物柔软性能的方法，其特征在于：所述的上抽吸风装置（A）抽风口、下抽吸风装置（B）抽风口和下抽吸风装置（C）抽风口的形状相同，面积相等。