1.一种胶带工作面与滚筒摩擦系数的测试装置，包括一个驱动滚筒(10)、二个换向滚筒(1、11)和测力装置，其特征在于，本装置中包括两组测力装置，上胶带（2）由右向左绕过一组顺立的测力装置，绕过换向滚筒(1)后，再返回绕过一个驱动滚筒(10)和一个换向滚筒(11)，折返后成为下胶带(2)， 然后下胶带(2)由左向右绕过一组顺立的测力装置。

2.如权利要求1所述的胶带工作面与滚筒摩擦系数的测试装置，其特征在于，上胶带(2)由右向左绕过一组顺立的测力装置，是由三个托辊(5、4、3)所构成，将三个托辊布置在同一水平上，胶带（2）非工作面与第一个托辊（5）的上象限点相切，绕过第二个托辊（4）时是胶带工作面与其相接触，绕过第三个托辊（3）时是胶带非工作面与其上象限点相切；这样胶带绕过三个托辊（5、4、3）时形成浅V形；其中第一个托辊(3)和第三个托辊(5)位于上胶带(2)的下面，托辊轴是固定的，而第二个托辊(4)位于胶带的上面，托辊轴是浮动的；

第一个托辊(3)到第二托辊(4)的间距等于第二个托辊(4)到第三个托辊(5)的间距；在第二个托辊(4)的铅直方向上连接一个拉力传感器(6)。

3.如权利要求1所述的胶带工作面与滚筒摩擦系数的测试装置，其特征在于，下胶带(2)由左向右绕过一组顺立的测力装置，是由三个托辊(8、7、6)所构成，将三个托辊布置在同一水平上，胶带（2）非工作面与第一个托辊（8）的上象限点相切，绕过第二个托辊（7）时是胶带工作面与其相接触，绕过第三个托辊（6）时是胶带非工作面与其上象限点相切；这样胶带绕过三个托辊（8、7、6）时形成浅V形；其中第一个托辊(8)和第三个托辊(6)位于胶带的下面，托辊轴是固定的，而第二个托辊(7)位于胶带(2)的上面，托辊轴是浮动的；第一个托辊（8）到第二托辊（7）的间距等于第二个托辊（7）到第三个托辊（6）的间距；在第二个托辊（7）的铅直方向上连接一个拉力传感器（9）。

4.如权利要求1所述的胶带工作面与滚筒摩擦系数的测试装置，其特征在于，驱动滚筒（10）通过直流电机（12）提供驱动力，在驱动滚筒（10）与直流电机（12）之间设有减速装置（13），对滚筒（10）实行减速传动。

5.一种胶带工作面与滚筒摩擦系数的测试方法，包括以下几个步骤：

1) 通过直流电机（12）提供驱动力，经减速器（13）对驱动滚筒（10）进行驱动；

2）调节胶带（2）的运行阻力使胶带（2）在驱动滚筒（10）上打滑;

3) 记下打滑前一瞬通过拉力传感器（6）或（9）及二次仪表示出的拉力S1及S2，根据式（1）、式（2）分别计算出胶带紧边张力Symax和松边张力SL： Symax =S1/2sinα （1）

SL=S2/2sinα （2）

式中：Symax ——胶带（2）在驱动滚筒（10）上打滑前一瞬间的胶带紧边张力，N;SL——胶带（2）在驱动滚筒（10）上打滑前一瞬间的胶带松边张力，N;S1——通过拉力传感器（6）及二次仪表等求出的力, N；

S2——通过拉力传感器（9）及二次仪表等求出的力, N；

α——胶带（2）绕过托辊时与水平方向的夹角，α=arctg(2d/L)；

L——托辊间距，m；

d——托辊直径, m；

4) 求出Symax和SL后，根据由挠性体摩擦传动欧拉公式所推导出的公式（3），计算胶带（2）工作面与滚筒（10）间的摩擦系数µ:μ=（1/θ）•ln(Symax/SL) （3）

式中：θ－胶带（2）在驱动滚筒（10）上的围包角。